莊育盛，黃結娣，陳華(hua)群

（廣東(dong)傳化(hua)富聯精細(xi)化(hua)工有限公司  廣東(dong)佛山  528329）

摘  要：印(yin)染(ran)(ran)行(xing)(xing)(xing)業是耗能(neng)(neng)、用水(shui)和污(wu)染(ran)(ran)排放(fang)大戶，前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)和染(ran)(ran)色(se)(se)更是整個染(ran)(ran)整加工過程中耗能(neng)(neng)最多、廢(fei)水(shui)排放(fang)量最大的(de)兩(liang)個工序，節(jie)能(neng)(neng)、節(jie)水(shui)、減排已刻不容緩(huan)，基于“高能(neng)(neng)耗、低產出、污(wu)染(ran)(ran)重”棉(mian)針織(zhi)(zhi)練漂(piao)(piao)的(de)前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)，對(dui)節(jie)能(neng)(neng)減排高效短流程漂(piao)(piao)染(ran)(ran)工藝(yi)(yi)(yi)進行(xing)(xing)(xing)分析。本(ben)文重點介紹(shao)棉(mian)針織(zhi)(zhi)冷軋(ya)堆前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)(yi)(yi)，低溫精(jing)練工藝(yi)(yi)(yi)及(ji)棉(mian)針織(zhi)(zhi)連續汽蒸練漂(piao)(piao)工藝(yi)(yi)(yi)，清潔生產、綠色(se)(se)生態(tai)低碳(tan)環保的(de)新技術、新工藝(yi)(yi)(yi)及(ji)新設備是印(yin)染(ran)(ran)行(xing)(xing)(xing)業的(de)發展趨勢。本(ben)文以棉(mian)針織(zhi)(zhi)物冷軋(ya)堆前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)(yi)(yi)、棉(mian)針織(zhi)(zhi)物低溫精(jing)練工藝(yi)(yi)(yi)及(ji)棉(mian)針織(zhi)(zhi)連續汽蒸練漂(piao)(piao)工藝(yi)(yi)(yi)幾(ji)方面介紹(shao)棉(mian)針織(zhi)(zhi)物節(jie)能(neng)(neng)降(jiang)碳(tan)的(de)實(shi)施方案及(ji)工藝(yi)(yi)(yi)探討。

關鍵(jian)詞：棉針(zhen)織物；綠色(se)環(huan)保；新型(xing)技術；節能減(jian)排；可持續發展(zhan)

“Double carbon”target under cotton technology for energy conservation and emissions reduction

Zhuang Yu-Sheng，Huang Jie-Di，Chen Hua-Qun

（Guangdong Transfar and Forland Chem.Ind.Co.Ltm., Foshan 528329）

Abstract：Printing and dyeing industry, water consumption and pollution emissions, pretreatment and dyeing is the most energy consumption in process of dyeing and finishing of emissions, waste water, the two largest process, it is energy saving, water saving and emission reduction, and based on the “high energy consumption, heavy pollution and low output”cotton bleaching refining pretreatment, the high efficient short process bleaching process were analyzed, and the energy saving and emission reduction This paper mainly introduces the cotton knitting cold rolling pretreatment technology, low temperature refining technology and cotton knitting continuous steam refining and bleaching technology. The new technology, new technology and new equipment of clean production, green ecology, low carbon and environmental protection are the development trend of printing and dyeing industry.

This paper introduces the energy saving and carbon reduction scheme and technology discussion of cotton knitting products from the aspects of cold rolling pre-stack treatment technology, low temperature scouring technology and continuous steam scouring and bleaching technology.

Keywords：Cotton knitting；Green environmental protection；New technology；Energy saving and emission reduction；Sustainable development

前(qian)  言

習近(jin)平主席在(zai)(zai)第(di)七十五屆(jie)聯合國大(da)會(hui)(hui)上(shang)向全世界宣示了中(zhong)(zhong)國碳(tan)(tan)(tan)達峰和(he)(he)碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)(he)的目標，中(zhong)(zhong)央經濟工作會(hui)(hui)議明(ming)確將減污降(jiang)碳(tan)(tan)(tan)工作作為(wei)2021年(nian)重點任務之一，并(bing)在(zai)(zai)中(zhong)(zhong)央財經委員會(hui)(hui)第(di)九次會(hui)(hui)議上(shang)提出實現(xian)碳(tan)(tan)(tan)達峰、碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)(he)是(shi)一場廣泛而深刻(ke)的經濟社(she)會(hui)(hui)系統性變革，要把碳(tan)(tan)(tan)達峰、碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)(he)納入生態文明(ming)建(jian)設整(zheng)體布(bu)局，拿出抓鐵有痕的勁頭，如期實現(xian)2030年(nian)前碳(tan)(tan)(tan)達峰、2060年(nian)前碳(tan)(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)(he)的目標。

2021年(nian)7月6日(ri)，習近平總書記在出席中(zhong)國共(gong)產黨(dang)與世界(jie)政黨(dang)領(ling)導人(ren)峰會(hui)發表主旨講(jiang)話時指出：中(zhong)國共(gong)產黨(dang)將履行大(da)國大(da)黨(dang)責任，為(wei)增進人(ren)類福(fu)祉作(zuo)出新貢獻。中(zhong)國將為(wei)履行碳達峰、碳中(zhong)和目標承諾付出極其艱巨的努力(li)，為(wei)全球應對(dui)氣候變化作(zuo)出更大(da)貢獻。

目前紡織(zhi)企(qi)業(ye)(ye)尚未(wei)完全(quan)(quan)擺脫(tuo)高(gao)(gao)能(neng)耗(hao)、高(gao)(gao)排(pai)放(fang)的(de)(de)現(xian)狀，是輕(qing)工業(ye)(ye)中能(neng)源消耗(hao)較大的(de)(de)產(chan)業(ye)(ye)之一，約占(zhan)輕(qing)工業(ye)(ye)能(neng)源消耗(hao)量的(de)(de)三分之一，紡織(zhi)行(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)能(neng)耗(hao)和污(wu)染物(wu)排(pai)放(fang)量較大，也是溫室氣體的(de)(de)重要排(pai)放(fang)源。有資料顯示，我國紡織(zhi)企(qi)業(ye)(ye)在生產(chan)環節的(de)(de)全(quan)(quan)過程能(neng)耗(hao)大致為4.84噸(dun)標煤/噸(dun)纖維(wei)，約占(zhan)全(quan)(quan)國工業(ye)(ye)總能(neng)耗(hao)的(de)(de)4.4%。其中，印染行(xing)業(ye)(ye)能(neng)耗(hao)平均為2.84噸(dun)標煤/噸(dun)纖維(wei)。

并且，印染階段由(you)于規模(mo)大、范圍(wei)廣的(de)特(te)性，消耗大量的(de)化(hua)石能(neng)(neng)源(yuan)與(yu)染料(liao)助(zhu)劑，是溫室氣體排放(fang)量最大的(de)生(sheng)產(chan)(chan)環節，占(zhan)紡織(zhi)企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)環節全過程能(neng)(neng)耗的(de)58.7%。在印染企(qi)(qi)業(ye)中，水、電、煤能(neng)(neng)源(yuan)成(cheng)本(ben)(ben)占(zhan)總加工成(cheng)本(ben)(ben)的(de)40%左右，僅次于染化(hua)料(liao)成(cheng)本(ben)(ben)。面對不斷加劇的(de)全球溫室氣體問題(ti)，巨大的(de)市場需求與(yu)嚴峻的(de)能(neng)(neng)源(yuan)環境約(yue)束，紡織(zhi)工業(ye)急需控制高(gao)(gao)能(neng)(neng)耗、高(gao)(gao)污染產(chan)(chan)業(ye)的(de)低層次擴(kuo)張(zhang)，轉(zhuan)變發展方式(shi)，走低碳發展之路。

棉(mian)針織(zhi)物(wu)煮漂(piao)一(yi)(yi)浴前(qian)處(chu)理(li)基本都為高溫堿氧(yang)一(yi)(yi)浴法繩狀練漂(piao)，此方(fang)法在高溫條件下處(chu)理(li)棉(mian)針織(zhi)物(wu)，將燒(shao)堿作為膨化劑，通過膨化織(zhi)物(wu)來增(zeng)加纖(xian)(xian)維和(he)(he)(he)雜質(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)距離，使(shi)雜質(zhi)和(he)(he)(he)纖(xian)(xian)維間(jian)的(de)(de)(de)作用力降低，從(cong)而有利于(yu)雜質(zhi)從(cong)織(zhi)物(wu)內部及纖(xian)(xian)維上向外排除；在高溫條件下燒(shao)堿能夠水(shui)解果膠(jiao)和(he)(he)(he)含氮物(wu)質(zhi)等(deng)，使(shi)其(qi)轉變為一(yi)(yi)些溶解性(xing)鹽(yan)類(lei)以及小分(fen)子物(wu)質(zhi)，再通過表(biao)面活性(xing)劑的(de)(de)(de)分(fen)散、乳化和(he)(he)(he)洗(xi)滌作用將分(fen)解物(wu)從(cong)棉(mian)纖(xian)(xian)維/織(zhi)物(wu)上去(qu)除，達到精(jing)練的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

漂(piao)白過程主要(yao)是(shi)雙氧水在(zai)高(gao)溫(wen)堿(jian)(jian)(jian)性（燒堿(jian)(jian)(jian)為活化(hua)劑）條件(jian)(jian)下發生(sheng)分解，產生(sheng)的(de)過氧化(hua)氫陰(yin)離子、羥基自(zi)由(you)基和(he)(he)過氧根離子以破壞色(se)素結構(gou)和(he)(he)降解木(mu)質素，有(you)利(li)于(yu)色(se)素的(de)去除，從而使織(zhi)(zhi)物(wu)/纖(xian)維獲得滿意的(de)白度，高(gao)溫(wen)堿(jian)(jian)(jian)氧一浴(yu)法練漂(piao)工藝處理后(hou)的(de)棉針(zhen)織(zhi)(zhi)物(wu)效果好，但存(cun)在(zai)諸(zhu)多的(de)不利(li)因素：一方(fang)面能耗(hao)及水耗(hao)大，排(pai)污(wu)嚴重且(qie)排(pai)放的(de)殘液堿(jian)(jian)(jian)度及COD高(gao)，對生(sheng)態(tai)環境造成嚴重污(wu)染，布面上含有(you)殘留的(de)堿(jian)(jian)(jian)，需經多次水洗(xi)和(he)(he)酸中和(he)(he)，整個過程處理時間(jian)長(chang)(chang)；另一方(fang)面織(zhi)(zhi)物(wu)長(chang)(chang)時間(jian)高(gao)溫(wen)作用條件(jian)(jian)下，極易對棉纖(xian)維造成損傷，織(zhi)(zhi)物(wu)損傷損耗(hao)較大。

隨(sui)著(zhu)可(ke)持續發(fa)展(zhan)循環(huan)理念的(de)盛行和(he)印染(ran)紡織(zhi)工業的(de)不斷發(fa)展(zhan)，以(yi)及生態環(huan)保(bao)能源(yuan)等帶(dai)來(lai)的(de)一系(xi)列問題(ti)，棉針(zhen)織(zhi)染(ran)整工藝正朝著(zhu)高效短(duan)流程、少水(shui)節(jie)能的(de)清(qing)潔綠色染(ran)整工藝方(fang)向發(fa)展(zhan)。

首先(xian)，通(tong)過染(ran)整設備(bei)更新改(gai)造，采用小浴比(bi)染(ran)整設備(bei)，對(dui)節能減(jian)排(pai)起著關鍵(jian)作(zuo)用；其次，以高效多功能練(lian)漂(piao)助劑及(ji)酶制劑的開發及(ji)應用，在產品質量符合(he)要求(qiu)的前提下(xia)縮短(duan)工藝(yi)流程，使綜合(he)能耗降(jiang)(jiang)低(di)，一定程度(du)上可降(jiang)(jiang)低(di)污染(ran)物(wu)(wu)濃(nong)度(du)及(ji)排(pai)放(fang)；如低(di)溫練(lian)漂(piao)工藝(yi)/冷軋堆多功能集成(cheng)工藝(yi)技術(shu)等；再次，棉針織物(wu)(wu)平幅短(duan)流程前處理(li)汽蒸練(lian)漂(piao)已有成(cheng)熟的工藝(yi)及(ji)裝備(bei)，通(tong)過平幅汽蒸練(lian)漂(piao)可大幅度(du)降(jiang)(jiang)低(di)能耗、減(jian)少污染(ran)物(wu)(wu)排(pai)放(fang)及(ji)提高生產效率(lv)。

因此，傳(chuan)統（燒堿+雙氧水、高溫長(chang)時(shi)間）棉針(zhen)織物的前處理技術已經逐漸被(bei)生物酶、低(di)溫練(lian)漂(piao)一浴法和平(ping)幅(fu)汽蒸練(lian)漂(piao)（即冷(leng)軋堆、低(di)溫精(jing)練(lian)和平(ping)幅(fu)連續汽蒸練(lian)漂(piao)）加工(gong)工(gong)藝所取代，從而加速(su)實現節能(neng)減排(pai)和生態環保的目的。

1．實驗

1.1 材料、試劑與(yu)儀(yi)器(qi)

材(cai)料(liao)：26S棉拉架平紋布、32S棉雙面布、40S/1精棉緊密(mi)紡毛圈底衛衣。

試劑(ji)(ji)：長車多功(gong)能精(jing)練(lian)劑(ji)(ji)TF-1888C、脫礦劑(ji)(ji)TF-5108N、低溫精(jing)練(lian)劑(ji)(ji)TF-1798E、冷堆(dui)寶TF-1258G（廣東傳化富聯）、燒堿(jian)、純堿(jian)、雙(shuang)氧(yang)水（50%）、冰醋酸(suan)（市售）、重鉻(ge)酸(suan)鉀(jia)、液(ye)體石蠟(la)（分析純）。

設備儀(yi)(yi)(yi)器(qi)：前(qian)處(chu)理平(ping)幅汽蒸煮漂(piao)機（佛山市三技精密機械有(you)限(xian)公(gong)司）、（立信集團高樂(le)紡(fang)織機械（深圳）東有(you)限(xian)公(gong)司、KG8染色(se)(se)機（廣東中山永(yong)鳴(ming)機械廠(chang)）；數顯式電熱恒溫干燥(zao)烘(hong)箱(xiang)機（上海滬越科學實驗儀(yi)(yi)(yi)器(qi)廠(chang)）；連(lian)續(xu)定型烘(hong)干機（Newave LAB Equipment Co., LTD） Coloreye 3100分光測(ce)色(se)(se)儀(yi)(yi)(yi)（Gretagmacbeth公(gong)司）羅氏泡(pao)沫儀(yi)(yi)(yi)（上海銀(yin)澤儀(yi)(yi)(yi)器(qi)設備公(gong)司））毛效架（溫州大榮(rong)紡(fang)織標準儀(yi)(yi)(yi)器(qi)廠(chang)）；Datacolor SF-600Plus測(ce)色(se)(se)配色(se)(se)儀(yi)(yi)(yi)（美國Datacolor公(gong)司）。

2．棉(mian)針織物低溫練漂白工藝

棉針織(zhi)物傳統氧(yang)漂需(xu)要使用較強的化學助(zhu)劑和高堿及(ji)高溫條件下(xia)進(jin)行，產(chan)品質量會出(chu)現(xian)一定程度的影響，如織(zhi)物存有損傷(shang)而(er)強力(li)變低(di)、手感變差及(ji)容易產(chan)生折痕皺(zhou)等問題，且能(neng)耗高、廢(fei)水(shui)排放值高。隨(sui)著人們對環境生態問題和可持續發(fa)展(zhan)的意識(shi)提升(sheng)，新(xin)一代的低(di)溫練漂方式(shi)（如活化酶型(xing)和雙(shuang)氧(yang)水(shui)活化型(xing)低(di)溫練漂）已成為主(zhu)要低(di)溫練漂方案。

2.1 活化酶精練型低(di)溫練漂工藝

為(wei)了(le)(le)彌(mi)補(bu)純生物(wu)(wu)精(jing)(jing)練(lian)酶(mei)練(lian)漂棉針(zhen)織物(wu)(wu)的不(bu)足，因而開發(fa)了(le)(le)新的低(di)溫(wen)活化(hua)精(jing)(jing)練(lian)酶(mei)，配合活化(hua)酶(mei)保護劑的作用(yong)；該(gai)低(di)溫(wen)練(lian)漂處理工藝是借助(zhu)于低(di)溫(wen)精(jing)(jing)練(lian)酶(mei)來完成(cheng)的，將練(lian)漂溫(wen)度(du)從(cong)100℃降到75～85℃左(zuo)右，其(qi)特殊配體對木(mu)質素及(ji)色素產生有選擇性氧化(hua)作用(yong)，對纖維素纖維損傷較(jiao)小；實現了(le)(le)生物(wu)(wu)酶(mei)和(he)燒堿、雙氧水同浴使用(yong)，從(cong)而獲得(de)較(jiao)好的白度(du)和(he)精(jing)(jing)練(lian)毛(mao)效。

其應用(yong)工(gong)藝(yi)(yi)：精(jing)練劑 1g/L；活化酶 1g/L；活化酶保護劑 0.5g/L；雙氧水（27.5%）5～10g/L；燒(shao)堿 0.5～1.0g/L（調節(jie)pH值至10.5～11）；工(gong)藝(yi)(yi)中需(xu)預先加入活化酶保護劑、精(jing)練劑、燒(shao)堿、雙氧水測(ce)試pH合格后再加入活化酶升溫(wen)至75～85℃，保溫(wen)45～60min，之后按正常工(gong)藝(yi)(yi)水洗、過酸(suan)、酶除(chu)氧后再染色。

相(xiang)(xiang)對于(yu)常(chang)規(gui)煮(zhu)漂(piao)配方(fang)(fang)，該(gai)工藝中由于(yu)活(huo)化酶的介入(ru)，燒堿用量降(jiang)低約50～70%，pH值低1～1.5左右，溫度(du)降(jiang)低到(dao)75～85℃，精(jing)練白度(du)可達到(dao)68左右（常(chang)規(gui)工藝白度(du)為(wei)72～75），毛效(xiao)優于(yu)常(chang)規(gui)工藝，達到(dao)10cm/30min以上。經(jing)活(huo)性(xing)染料染色后(hou)測試，以相(xiang)(xiang)同工藝配方(fang)(fang)染中、深(shen)色時(shi)，色光和(he)深(shen)度(du)與常(chang)規(gui)工藝相(xiang)(xiang)當，色差(cha)值⊿E差(cha)異(yi)在0.5以內(nei)，且兩者牢(lao)度(du)也沒有差(cha)別。

該工(gong)(gong)藝(yi)煮漂(piao)溫度低(di)，生(sheng)物(wu)酶技術工(gong)(gong)藝(yi)溫和，棉纖(xian)維損傷極低(di)，織物(wu)失重率低(di)，且手感(gan)柔軟富(fu)有彈(dan)性；特別適(shi)合粘纖(xian)、天絲棉、棉含氨(an)綸彈(dan)力(li)織物(wu)等不耐高溫強堿的(de)多(duo)纖(xian)維針織物(wu)的(de)練漂(piao)；與傳統堿氧工(gong)(gong)藝(yi)相(xiang)比能(neng)耗降低(di)20～30%，加工(gong)(gong)時間(jian)節省15%左右，可大(da)大(da)降低(di)廢水中的(de)COD/BOD。

盡管活化酶低(di)溫精練工(gong)藝(yi)有(you)較好(hao)的(de)練漂效(xiao)果和環保優勢，但仍存在工(gong)藝(yi)復雜及難以(yi)滿足(zu)織物(wu)染(ran)淺亮(liang)色(se)(se)/鮮艷色(se)(se)或(huo)增白(bai)(bai)(bai)時(shi)亮(liang)度(du)/白(bai)(bai)(bai)度(du)高要求的(de)問題，所以(yi)進(jin)一步開發出了(le)應用工(gong)藝(yi)更(geng)為簡便、應用范(fan)圍更(geng)為廣(guang)泛的(de)雙氧(yang)水新型活化型低(di)溫練漂白(bai)(bai)(bai)工(gong)藝(yi)。

2.2 雙氧(yang)水新(xin)型活(huo)化型低溫練漂工藝

（1）傳統(tong)漂(piao)白(bai)(bai)工(gong)藝中，需要(yao)將精練和漂(piao)白(bai)(bai)工(gong)藝結合一起進行(xing)。為了得(de)到較(jiao)高的(de)漂(piao)白(bai)(bai)白(bai)(bai)度和毛效，需要(yao)對織(zhi)物進行(xing)高溫、高堿及長時間(jian)處理(li)，這(zhe)樣的(de)處理(li)條(tiao)件，能耗(hao)比較(jiao)高，同(tong)時纖(xian)(xian)維的(de)強力(li)也容易受到損傷，煮漂(piao)后的(de)織(zhi)物手感(gan)也比較(jiao)粗糙。為了得(de)到理(li)想的(de)漂(piao)白(bai)(bai)效果，同(tong)時對纖(xian)(xian)維的(de)損傷更(geng)小，改善纖(xian)(xian)維煮漂(piao)后的(de)手感(gan)，更(geng)低(di)溫度的(de)漂(piao)白(bai)(bai)工(gong)藝被采用。

（2）利用雙氧水(shui)低(di)溫(wen)活化（主要(yao)產品包括酰(xian)胺(an)基類化合物、烷酰(xian)氧基類化合物、酰(xian)基己內酰(xian)胺(an)化合物、活性酶與特殊高分子復(fu)合物等類型），再配以精練效果優(you)異的表面活性劑，低(di)溫(wen)條件下實(shi)現棉針織物的練漂加工。

（3）過氧化氫活化漂白的原理是在堿性介質中，過氧化氧分解產生的過氧化氫負離子HOO-與活化劑反應產生過酸，過酸的氧化性強于過氧化氫，在低溫條件（75～85℃溫度下）能與棉纖維上的色素反應，且能在較短時間內獲得滿意的白度，實現低溫精練漂白工藝，達到節約能耗和降低織物/纖維損傷的目的。

（4）該應用工(gong)(gong)藝(yi)簡單，不僅可用于(yu)(yu)降低常(chang)規工(gong)(gong)藝(yi)的(de)練(lian)漂溫度(du)，也可用于(yu)(yu)冷堆及(ji)平幅汽蒸(zheng)練(lian)漂工(gong)(gong)藝(yi)，有利于(yu)(yu)提(ti)高織(zhi)物練(lian)漂白度(du)，縮(suo)短工(gong)(gong)藝(yi)時間。

（5）棉(mian)(mian)針織(zhi)(zhi)物(wu)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)練漂工(gong)(gong)藝(yi)推(tui)(tui)薦方案：低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)精(jing)練劑TF-1798E 1～2g/L，雙氧(yang)水（50.0%）2～6g/L，燒堿(jian)1.5～2.0g/L，升溫(wen)(wen)(wen)至75～85℃，保溫(wen)(wen)(wen)35～45min，后面洗(xi)水過酸/脫氧(yang)等工(gong)(gong)藝(yi)與常(chang)(chang)規(gui)工(gong)(gong)藝(yi)相(xiang)同。低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)精(jing)練劑TF-1798E低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)煮漂白度達(da)到常(chang)(chang)規(gui)工(gong)(gong)藝(yi)水平（68～78），毛(mao)效可達(da)到8～13cm/ 15min），綜合水、電、蒸汽成本較常(chang)(chang)規(gui)工(gong)(gong)藝(yi)低(di)(di)，而織(zhi)(zhi)物(wu)頂(ding)破強力較常(chang)(chang)規(gui)工(gong)(gong)藝(yi)高8～10%，布損耗也(ye)降低(di)(di)1～1.5%，且克服了棉(mian)(mian)針織(zhi)(zhi)物(wu)折(zhe)痕問題，提升了產品質量，形成較好的經濟效益；為(wei)純棉(mian)(mian)及(ji)其混紡針織(zhi)(zhi)物(wu)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)練漂工(gong)(gong)藝(yi)的推(tui)(tui)廣又提供(gong)了可行的生產實踐。

實踐表明(ming)，該低溫練漂工藝不僅適用于純棉(mian)纖維(wei)制品（棉(mian)針織物(wu)及紗線等(deng)），也可用于黏膠、人(ren)棉(mian)、莫代(dai)爾(er)、筒子紗等(deng)織物(wu)。

2.2.1 雙氧水漂白機(ji)理

在(zai)堿(jian)性條件下(xia)，雙氧(yang)水分解(jie)成(cheng)如下(xia)產(chan)物：

H2O2+OH-→HOO-+H2O

HOO-可能與色素中的雙鍵發生加成反應，破壞色素中的共軛系統，使天然色素的發色體系遭到破壞而消色，從而起到漂白的效果。HOO-的濃度與漂液中的堿度有關，當pH升高時，HOO-的濃度不斷增加，漂白效果得到提升。由于雙氧水的漂白機理有不同的理解，本文只是引用了其中的一種說法，但是雙氧水漂白的影響因素都是一樣的。

2.2.2 雙氧水漂白影響(xiang)因素

我們都希望雙(shuang)氧水(shui)能有(you)效分(fen)解，百分(fen)之百分(fen)解、百分(fen)之百發生(sheng)有(you)效漂白作用，但(dan)是實際上有(you)些是沒有(you)起到(dao)漂白作用而無效消耗掉了(le)，下面先看看影響雙(shuang)氧水(shui)漂白的因(yin)素。

影響雙氧水(shui)漂白效果(guo)的因素主要有：

（1）溫(wen)度

漂(piao)白溫(wen)度(du)與(yu)雙(shuang)氧水的(de)漂(piao)白效(xiao)果是成正比的(de)，在(zai)0～100℃范圍內，100℃的(de)漂(piao)白效(xiao)果最(zui)好，白度(du)最(zui)高(gao)，雜質(zhi)去除最(zui)干凈。

（2）溶液的酸(suan)堿度

酸性條(tiao)件(jian)(jian)下雙氧(yang)水相對(dui)比較(jiao)(jiao)(jiao)穩定，較(jiao)(jiao)(jiao)少(shao)分解，因而商品雙氧(yang)水是(shi)在酸性條(tiao)件(jian)(jian)下儲存和運輸(shu)的(de)。在設定漂(piao)(piao)(piao)白(bai)工藝條(tiao)件(jian)(jian)下，雙氧(yang)水的(de)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)效(xiao)果隨著漂(piao)(piao)(piao)液堿度的(de)增(zeng)加而增(zeng)加。一(yi)般認(ren)為(wei)，雙氧(yang)水最(zui)佳的(de)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)pH條(tiao)件(jian)(jian)為(wei)9.5～10.5，在這個范圍(wei)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)可以取得較(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)白(bai)度和最(zui)佳的(de)棉纖維(wei)強力保持率。

（3）不(bu)同的堿(jian)劑(ji)(ji)(ji)對(dui)雙(shuang)氧水(shui)漂(piao)(piao)白(bai)的影響(xiang)(xiang)工(gong)藝中(zhong)所用(yong)的堿(jian)劑(ji)(ji)(ji)對(dui)雙(shuang)氧水(shui)的漂(piao)(piao)白(bai)效(xiao)果(guo)有(you)較大的影響(xiang)(xiang)。對(dui)于雙(shuang)氧水(shui)浸漬(zi)漂(piao)(piao)白(bai)工(gong)藝來說(shuo)，我們也發現，漂(piao)(piao)白(bai)工(gong)藝中(zhong)織物白(bai)度會(hui)隨著NaOH用(yong)量的增加(jia)(jia)而增加(jia)(jia)，織物的煮(zhu)漂(piao)(piao)效(xiao)果(guo)也會(hui)更加(jia)(jia)透徹，然后到達一(yi)個(ge)較穩(wen)定的范圍。越(yue)強的堿(jian)劑(ji)(ji)(ji)越(yue)有(you)利于雙(shuang)氧水(shui)的漂(piao)(piao)白(bai)。練漂(piao)(piao)液(ye)堿(jian)性越(yue)大，雙(shuang)氧水(shui)越(yue)容易(yi)分解，對(dui)漂(piao)(piao)白(bai)的效(xiao)果(guo)影響(xiang)(xiang)越(yue)大。練漂(piao)(piao)液(ye)堿(jian)性越(yue)大，對(dui)棉纖維的精練效(xiao)果(guo)越(yue)好。從(cong)成本的角度考慮，選用(yong)NaOH作為雙(shuang)氧水(shui)的漂(piao)(piao)白(bai)用(yong)堿(jian)劑(ji)(ji)(ji)最(zui)為合適。

（4）雙氧水的濃度(du)

練(lian)漂液中雙(shuang)氧水(shui)的(de)濃度(du)(du)是和(he)漂白(bai)精練(lian)的(de)效果成正比的(de)，但是雙(shuang)氧水(shui)的(de)濃度(du)(du)越高，雙(shuang)氧水(shui)分解的(de)有效漂白(bai)物質濃度(du)(du)越高，漂白(bai)速度(du)(du)越快(kuai)越劇(ju)烈(lie)，對棉纖維(wei)強(qiang)力(li)的(de)影響越大(da)，強(qiang)力(li)損(sun)(sun)失會越高，同時，棉纖維(wei)的(de)潛在損(sun)(sun)傷也越大(da)，對纖維(wei)的(de)后(hou)續加工會有不(bu)利的(de)或不(bu)可預見的(de)影響和(he)后(hou)果。

（5）金(jin)屬離(li)子的(de)影響

金(jin)屬離(li)子，尤其是重(zhong)金(jin)屬離(li)子對雙(shuang)氧(yang)水(shui)有(you)快速(su)催化分解(jie)作用，在(zai)高溫強堿條件下，雖(sui)然(ran)對可以(yi)加速(su)去除纖(xian)維(wei)素色素而漂白(bai)和(he)除雜作用，但由于沒有(you)穩定有(you)效(xiao)控(kong)制分解(jie)，沒有(you)有(you)效(xiao)漂白(bai)和(he)有(you)效(xiao)利用雙(shuang)氧(yang)水(shui)，會使纖(xian)維(wei)素發(fa)生(sheng)嚴重(zhong)降解(jie)，使雙(shuang)氧(yang)水(shui)造(zao)成浪(lang)費，并過度損(sun)傷(shang)纖(xian)維(wei)，發(fa)生(sheng)潛在(zai)損(sun)傷(shang)。

2.2.3 棉針(zhen)織低溫工藝處方及工藝條件：

NaOH（100%）2g/L，H2O2（50%）5g/L，低溫精練劑TF-1798E 2g/L，浴比1∶10→升溫至85℃保溫45min→洗水烘干。

2.2.4 煮漂后效果對比

低溫工(gong)藝與傳統工(gong)藝布(bu)樣測(ce)試結果如下：

上表中26S棉+20D拉(la)架和(he)40S竹節(jie)拉(la)架是已(yi)經預定型后的(de)布，表中可見棉針織物低(di)溫(wen)工藝(yi)煮漂，可以達到高溫(wen)傳統(tong)工藝(yi)的(de)毛效、白度及強(qiang)力值。

2.2.5 生產成(cheng)本對比

按上述工(gong)(gong)藝，生(sheng)(sheng)產1噸(dun)棉(mian)針織(zhi)(zhi)布（J型缸），浴比1∶10，有(you)關單(dan)價參考廣東某染(ran)廠數據為依據。由生(sheng)(sheng)產成本(ben)對(dui)照表可見(jian)，生(sheng)(sheng)產一(yi)噸(dun)棉(mian)布，低溫工(gong)(gong)藝直接生(sheng)(sheng)產成本(ben)可節(jie)(jie)省約117元/噸(dun)布，同(tong)時成本(ben)方面減少(shao)了(le)廢水的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)費用，并節(jie)(jie)省了(le)升降溫的(de)(de)生(sheng)(sheng)產時間，精(jing)練白(bai)(bai)(bai)度、毛效(xiao)都符合棉(mian)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)染(ran)色(se)標準。在低溫溫和的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)環(huan)境中(zhong)，使(shi)處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)纖(xian)維損傷小、失重小，大大縮減了(le)蠟印(yin)產品前后工(gong)(gong)序的(de)(de)加工(gong)(gong)流程。隨著纖(xian)維中(zhong)果膠質被分解和去除，纖(xian)維空隙增大，使(shi)織(zhi)(zhi)物(wu)獲得(de)蓬松(song)、柔軟的(de)(de)手感。當(dang)加工(gong)(gong)對(dui)白(bai)(bai)(bai)度有(you)要(yao)求(qiu)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)時，加入雙氧(yang)水漂白(bai)(bai)(bai)工(gong)(gong)序后，白(bai)(bai)(bai)度可達(da)到傳統工(gong)(gong)藝水平，失重率較傳統工(gong)(gong)藝也有(you)很大優勢。

低溫精練(lian)劑TF-1798E的(de)(de)(de)使用，很好地(di)解決了低溫漂(piao)白的(de)(de)(de)難(nan)題(ti)，該工藝調整不(bu)(bu)同助劑的(de)(de)(de)用量及條(tiao)件(jian)，可(ke)以滿(man)足不(bu)(bu)同織物(wu)白度和(he)毛效的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。生(sheng)產成本(ben)對照表如下(xia)（按(an)1噸棉布計(ji)）：

2.2.6 低溫工(gong)藝同傳(chuan)統(tong)高溫工(gong)藝相(xiang)比有哪些優點(dian)

（1）綜合成(cheng)(cheng)本下(xia)降明顯，其中蒸(zheng)汽(qi)成(cheng)(cheng)本降低約25%，隨(sui)著(zhu)煤(mei)改氣的實(shi)施(shi)蒸(zheng)汽(qi)成(cheng)(cheng)本仍有上升空(kong)間；

（2）低(di)溫工藝下，白度和毛效等指標可以達到常(chang)規工藝，手感柔(rou)軟(ruan)蓬松；

（3）低溫條(tiao)件下，減少(shao)了緊密織(zhi)物因高溫帶來的折皺痕印(yin)；

（4）低溫(wen)條件下，升(sheng)溫(wen)80～85℃，且煮漂后直(zhi)排，節約了時(shi)間，提高了生產(chan)效率；

（5）低(di)溫條(tiao)件下，可(ke)以降低(di)供汽壓力、降低(di)供汽設備的(de)維(wei)修成本；

（6）對于供汽(qi)緊張或(huo)蒸汽(qi)費貴的染廠，更(geng)是一(yi)個很好的降本(ben)增效(xiao)工藝方案(an)；

（7）低(di)溫工藝(yi)下降低(di)能耗約20%，并(bing)可降低(di)COD的排(pai)放量，節能減排(pai)效果顯著。

3．棉(mian)針織物冷(leng)軋堆前處理工藝(yi)

3.1.1 冷軋堆短流(liu)程平(ping)幅前處理工藝(yi)

由(you)于松式浸(jin)漬練漂(piao)(piao)法（在染(ran)缸(gang)中(zhong)進(jin)行(xing)繩狀前處理）存在練漂(piao)(piao)布面效果差，織物很容易起皺和(he)產(chan)(chan)生折痕。對于高品質產(chan)(chan)品，針對敏感色(se)的(de)(de)棉(mian)針織產(chan)(chan)品，或(huo)是含有(you)Modal、黏膠(jiao)/天絲(si)等(deng)針織產(chan)(chan)品，在染(ran)缸(gang)中(zhong)進(jin)行(xing)前處理，往(wang)往(wang)會因不均勻而產(chan)(chan)生后續的(de)(de)染(ran)色(se)疵(ci)病問題(ti)。同時，浸(jin)漬練漂(piao)(piao)其化(hua)學品用量大及能耗水(shui)耗高，生產(chan)(chan)效率低，污染(ran)物與(yu)廢水(shui)排放(fang)量大，勞動強(qiang)度(du)高等(deng)缺點；隨著人們越來越重視生態環保和(he)生產(chan)(chan)成本，該(gai)工藝耗水(shui)、耗能高的(de)(de)問題(ti)也更趨突(tu)出。

冷軋(ya)(ya)堆(dui)(dui)(dui)工藝：在常溫條件下，將棉針織物先浸軋(ya)(ya)燒堿(jian)和雙氧水(shui)、穩定劑(ji)和精(jing)練劑(ji)（或多(duo)功能(neng)精(jing)練酶(mei)和雙氧水(shui)等(deng)）等(deng)混合的(de)練漂液(ye)，然后包(bao)裹密封(feng)在室溫條件下堆(dui)(dui)(dui)置一定時間，最(zui)后進入高(gao)效(xiao)水(shui)洗的(de)平(ping)幅練漂加工方(fang)式。棉針織冷軋(ya)(ya)堆(dui)(dui)(dui)清潔前處理生(sheng)產技術，在工藝上(shang)采(cai)用(yong)多(duo)功能(neng)冷堆(dui)(dui)(dui)精(jing)練劑(ji)/生(sheng)物酶(mei)、低溫等(deng)離(li)子體等(deng)生(sheng)態染(ran)整技術取(qu)代(dai)了高(gao)溫、強堿(jian)、多(duo)表(biao)面活性(xing)劑(ji)的(de)重污染(ran)工藝；在設備上(shang)，采(cai)用(yong)冷軋(ya)(ya)堆(dui)(dui)(dui)短流程平(ping)幅生(sheng)產方(fang)式取(qu)代(dai)了間歇(xie)式繩(sheng)狀生(sheng)產方(fang)式。

3.1.2 棉(mian)針織物冷軋(ya)堆前(qian)處(chu)理工藝的創新點

（1）簡潔性：落布(bu)簡潔，不(bu)需(xu)打卷(juan)，直接落在布(bu)車即可(ke)，水洗后進缸直接染色(se)；

（2）便捷性：堆置場所方便，不需(xu)配備恒(heng)溫恒(heng)濕房，車間任(ren)何地(di)方可以堆置；

（3）穩定性：冷堆(dui)置(zhi)時(shi)間16～24小(xiao)時(shi)即可，堆(dui)置(zhi)16小(xiao)時(shi)與堆(dui)置(zhi)2～3天不影響(xiang)染(ran)色；

（4）均勻性：特殊(shu)的(de)工藝設(she)計(ji)，上中下層差、邊中差極(ji)小(xiao)，均勻性優于機缸；

3.1.3 棉針織物冷軋堆前處理工藝(yi)

（1）優選高效多功能的(de)冷堆(dui)寶是首要條件；

（2）選(xuan)擇最優的工藝方案。

3.1.4 本文介(jie)紹多功能(neng)產品冷堆寶TF-1258G主要(yao)有以下幾個優勢(shi)特點：

（1）集精(jing)練去油(you)、退(tui)漿(jiang)、螯合分散劑(ji)、氧漂(piao)穩定劑(ji)于一體，具有使用簡(jian)單(dan)方便，顯著降低工(gong)藝生(sheng)產(chan)成本；

（2）精練(lian)效果(guo)優異，用堿量低，失重率低，明顯提高(gao)織物(wu)精練(lian)后的手(shou)感(gan)、毛效；

（3）溶解性能優異，可以(yi)在(zai)冷水(shui)中溶解，低(di)COD值；

（4）低溫(wen)處理，條件溫(wen)和，節能降耗；

（5）布面平整(zheng)，克服繩狀折痕問題。

3.1.5 棉針(zhen)織冷堆前處理(li)工藝流程(cheng)

工藝流程：平幅進(jin)布→浸軋(ya)前處理練漂液→冷(leng)堆放置→熱處理短汽蒸(zheng)（102℃×5min）→2格水(shui)洗(xi)（熱水(shui)洗(xi)、冷(leng)水(shui)洗(xi)）→中(zhong)和→除(chu)氧。

3.1.6 冷堆前處理工藝處理液處方(fang)：

冷堆寶(bao)TF-1258G     6～12g/L

100% NaOH           8～15g/L

27.5%雙氧水           15～40 g/L

軋余率(lv)/%                110～120%

密(mi)封堆(dui)置時(shi)間/h    ;   12～16小時(shi)

蒸氣(qi)因(yin)產(chan)地、成分(fen)不同(tong)，熱值不同(tong)，表2按(an)蒸汽按(an)最(zui)低150元/噸價格核算，現時按(an)300元/噸，降本更為明顯。

3.1.7 棉針織物冷堆工(gong)藝工(gong)廠應用實例

經過大量(liang)的(de)實(shi)驗(yan)室試驗(yan)驗(yan)證后，TF-1258G在(zai)廣東某染(ran)整廠進行大生產(chan)的(de)應用實(shi)踐，設備是德博仕冷堆(dui)設備機(ji)，具體工(gong)(gong)序(xu)為：工(gong)(gong)藝流程(cheng) 配(pei)缸(gang)→預定→三(san)浸一軋工(gong)(gong)作液(ye)→堆(dui)置18～24小時(shi)→U型熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→50℃熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)、酸中(zhong)和→出(chu)布→機(ji)缸(gang)染(ran)色→脫(tuo)水(shui)(shui)→開幅→成品定型。

冷軋堆(dui)工(gong)作液配方：50%雙氧水(shui) 20g/L，TF-1258G 12g/L，片堿 20g/L，打卷后包薄(bo)膜勻速轉8～12小時(shi)；織物 40SJC1ⅹ1羅紋；色(se)種為淺(qian)亮藍。

綜上(shang)(shang)所述，采用(yong)冷軋堆(dui)工(gong)(gong)藝(yi)可以節(jie)約1/3以上(shang)(shang)的(de)(de)(de)能源和時間，降低(di)2/3的(de)(de)(de)污水排(pai)放量(liang)，與傳統(tong)的(de)(de)(de)缸內精練前處理工(gong)(gong)藝(yi)相比(bi)，冷軋堆(dui)前處理降低(di)生產(chan)成本，生產(chan)效(xiao)(xiao)率明(ming)顯提高(gao)，大(da)大(da)節(jie)約了能源（水、電、蒸汽(qi)），污水排(pai)放量(liang)減少；取得(de)了理想的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)果及可觀的(de)(de)(de)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益和社會效(xiao)(xiao)益；但冷軋堆(dui)練漂(piao)工(gong)(gong)藝(yi)處理后織(zhi)物的(de)(de)(de)毛(mao)效(xiao)(xiao)優，白度高(gao)，強損、低(di)失(shi)重，低(di)溫處理，條件溫和，節(jie)能降耗，布面平整(zheng)，克服繩狀折痕問題。

4．棉針織連續平幅(fu)前處理(li)工藝

棉(mian)針織物(wu)平幅前(qian)處(chu)理有(you)以下優點：顯著(zhu)提高加工(gong)質量(liang)，連續式加工(gong)避免(mian)了(le)機械擦傷(shang)，織物(wu)表面光滑，無(wu)繩(sheng)狀(zhuang)加工(gong)的(de)折皺印(yin)，無(wu)磨毛(mao)起球，無(wu)毛(mao)羽，絲路清(qing)晰，能有(you)效(xiao)(xiao)控制(zhi)縮水率，能做到良好(hao)的(de)加工(gong)重現性。機器的(de)操作相(xiang)對簡(jian)單，節能減(jian)(jian)排低成本(ben)效(xiao)(xiao)果明顯。平幅練漂可(ke)避免(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)繩(sheng)狀(zhuang)加工(gong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)折痕，減(jian)(jian)少了(le)坯布(bu)表面磨損、擦傷(shang)和(he)(he)起毛(mao)起球，提高布(bu)面質量(liang)。與溢流機加工(gong)相(xiang)比，水、蒸(zheng)汽的(de)能耗可(ke)減(jian)(jian)少一(yi)半左(zuo)右，此工(gong)藝將是染廠實現生(sheng)(sheng)產(chan)過程綠色化改造和(he)(he)降低生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)的(de)有(you)效(xiao)(xiao)途徑。

針(zhen)(zhen)織連(lian)續汽蒸(zheng)練(lian)(lian)漂白工(gong)藝是使針(zhen)(zhen)織物(wu)(wu)在低張力(li)下(xia)傳輸經過潤濕滲透(tou)、連(lian)續汽蒸(zheng)、轉鼓噴淋水洗等連(lian)續開幅煉漂工(gong)序，適用于棉及(ji)其(qi)混紡針(zhen)(zhen)織物(wu)(wu)和精細(xi)嬌嫩、高氨綸含量以及(ji)易卷邊(bian)的(de)敏感性針(zhen)(zhen)織物(wu)(wu)的(de)精練(lian)(lian)漂白生(sheng)產加(jia)工(gong)。隨著平(ping)幅練(lian)(lian)漂加(jia)工(gong)設(she)備的(de)不(bu)斷完善和成本的(de)降低，平(ping)幅連(lian)續化練(lian)(lian)漂加(jia)工(gong)將成為棉針(zhen)(zhen)織物(wu)(wu)練(lian)(lian)漂工(gong)藝的(de)重要發展方向(xiang)。

4.1.1 平幅連續練漂(piao)工藝流程

平幅進布(bu)→預處理(li)（80～85℃脫礦(kuang)TF-5108N +除油TF-1888C→過水(shui)(shui)(shui)(shui)、軋(ya)干）→浸軋(ya)練(lian)漂(piao)工作液（燒(shao)堿+雙(shuang)氧水(shui)(shui)(shui)(shui)+TF-1888C→軋(ya)余率95～110%）→汽蒸（100℃*15～25min）→熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)90℃（或履帶沖洗(xi)85℃）→熱(re)水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)70～80℃→酸(suan)洗(xi)40℃除氧→冷(leng)水(shui)(shui)(shui)(shui)洗(xi)→出布(bu)。

4.1.2 棉(mian)針織平幅汽蒸練(lian)漂工藝處方g/L

燒堿（100%）               3～10

雙氧水（50%）    ;          8～20

多(duo)功能(neng)精(jing)練劑TF-1888C  5～10

脫礦劑TF-5108N           ; 1～3

棉(mian)針(zhen)(zhen)織平幅連續化(hua)前處理(li)(li)與(yu)(yu)傳統間歇式（繩狀）前處理(li)(li)工(gong)藝相(xiang)比：加工(gong)條件(jian)溫和(he)(he)，可消(xiao)除(chu)坯布(bu)長時間與(yu)(yu)設備噴嘴及(ji)機件(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)互摩擦，從而可以(yi)避免機械擦傷(shang)(shang)、減少織物表(biao)面折痕，織物強力(li)沒(mei)有(you)(you)催(cui)化(hua)損傷(shang)(shang)，產品質量明顯提高(gao)；具(ju)有(you)(you)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)加工(gong)重現性，是加工(gong)高(gao)技術含量、高(gao)附加值產品的(de)(de)(de)有(you)(you)效途(tu)徑；節(jie)(jie)省了染(ran)缸前處理(li)(li)工(gong)藝的(de)(de)(de)時間和(he)(he)染(ran)化(hua)助劑及(ji)水和(he)(he)能(neng)源(yuan)的(de)(de)(de)消(xiao)耗，實現了產能(neng)大幅度提高(gao)；具(ju)有(you)(you)顯著(zhu)的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)減排效果和(he)(he)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)加工(gong)質量，處理(li)(li)后的(de)(de)(de)棉(mian)針(zhen)(zhen)織物能(neng)達到極佳白度和(he)(he)優(you)異的(de)(de)(de)毛效，經(jing)濟(ji)效益可觀，深得(de)廣大棉(mian)針(zhen)(zhen)織印染(ran)企業的(de)(de)(de)青睞。

4.1.3 棉針(zhen)織平(ping)幅汽蒸工廠(chang)應用實例(li)

在經過大量的實(shi)驗室(shi)驗證后，TF-1888C在廣東(dong)某(mou)染整廠進行大生產(chan)的應用實(shi)踐，設(she)備是立信高樂針織連(lian)續平(ping)幅前處(chu)理煮(zhu)漂(piao)機(ji)，具體工序為：工藝(yi)流(liu)程：進布→浸(jin)軋(ya)(ya)脫礦劑（80℃除礦）→80℃水洗(xi)→軋(ya)(ya)干→浸(jin)軋(ya)(ya)氧漂(piao)液(ye)→（98℃～102℃汽蒸15～20min）→洗(xi)水（85℃）→洗(xi)水（冷水）→落布。

主要(yao)工藝參數為：機(ji)械車(che)速 40～60m/min；蒸汽(qi)壓(ya)力 0.4MPa；壓(ya)縮空氣壓(ya)力 0.4MPa；軋車(che)壓(ya)力0.18MPa；電(dian)氣傳動為交流變頻(pin)，PLC可控(kong)。

織物：36S R/C/1拉架平紋，克重180g/m2（亮麗黃）、16S棉平紋（黑色）。

（1）除礦工藝與配方(fang)

（2）氧漂液(ye)工藝(yi)與配方

注：①精練(lian)劑(ji)和雙氧(yang)水(shui)根據布重、顏(yan)色調(diao)整(zheng)，NaOH（30%）一般為10～20g/L，布面光澤(ze)要求高(gao)的可增(zeng)至(zhi)25～30g/L。工藝溫(wen)度與時間 98～102℃×15～20min。②浸軋(ya)(ya)(ya)氧(yang)漂(piao)液，用雙軋(ya)(ya)(ya)車(che)，要求前軋(ya)(ya)(ya)車(che)軋(ya)(ya)(ya)液率70%以下（建(jian)(jian)議軋(ya)(ya)(ya)車(che)壓力(li)6～7bar，根據實際情況(kuang)調(diao)節），軋(ya)(ya)(ya)車(che)軋(ya)(ya)(ya)液率105%以上（建(jian)(jian)議軋(ya)(ya)(ya)車(che)壓力(li)2～3bar），保(bao)證兩(liang)個軋(ya)(ya)(ya)車(che)Pick-up差值35%以上。

經一個(ge)班（約8小時(shi)）的生產跟進，加工了(le)約100多(duo)條布，分別(bie)任意取3處（頭(tou)中(zhong)(zhong)尾(wei)(wei)）布樣，干(gan)布后測試白(bai)度、毛效等精練效果(guo)（頭(tou)中(zhong)(zhong)尾(wei)(wei)平均值），頭(tou)中(zhong)(zhong)尾(wei)(wei)差異(yi)較小，結果(guo)見表4。

由表4可以看出，TF-1888C的精練效果較好，毛效達(da)到10cm/15min以上，滴水測(ce)試布(bu)面瞬親；頭(tou)(tou)中尾部(bu)白(bai)度非常接近，差異(yi)較小(xiao)，根據顏色(se)(se)深淺，精練時添加通過調整(zheng)雙氧水和燒堿的用(yong)量(liang)，獲得較理想的白(bai)度，生產(chan)中沒(mei)有(you)破洞產(chan)生，染(ran)色(se)(se)的K/S值(zhi)也均(jun)勻，取頭(tou)(tou)中尾部(bu)測(ce)試，差值(zhi)都相(xiang)當的接近，深淺色(se)(se)染(ran)色(se)(se)后沒(mei)有(you)色(se)(se)差，色(se)(se)澤鮮艷，整(zheng)個生產(chan)過程泡沫(mo)較低(di)，整(zheng)體而(er)言，TF-1888C完全(quan)能夠滿足棉針織連續汽蒸練漂前處理加工的需求。

由表5可(ke)知，前處理生產(chan)1噸18.3tex32ST/C 精(jing)棉+30D氨綸(lun)單(dan)面拉架布，采用平幅汽蒸練漂(piao)工(gong)藝比(bi)傳統練漂(piao)工(gong)藝節約能(neng)耗(hao)(hao)和(he)人工(gong)成(cheng)本365元，節約能(neng)耗(hao)(hao)50%左(zuo)右(you)，每缸布節約前處理時(shi)間(jian)2.5～3.0小(xiao)時(shi)左(zuo)右(you)。

TF-1888C集精練、去油、乳(ru)力分(fen)散(san)、雙(shuang)氧水(shui)穩定(ding)于一(yi)體(ti)，多效合(he)一(yi)的(de)多功能(neng)(neng)精練劑(ji)，能(neng)(neng)夠有(you)效平穩地(di)控制雙(shuang)氧水(shui)的(de)分(fen)解(jie)速(su)率，賦予織物良(liang)好的(de)白度(du)和毛效，精練效果優異，在連(lian)續汽蒸(zheng)練漂加(jia)工(gong)生產過程中極少泡(pao)沫(mo)產生，經過大生產實(shi)際應用(yong)的(de)驗證，完全(quan)能(neng)(neng)夠滿(man)足棉針織連(lian)續汽蒸(zheng)練漂加(jia)工(gong)的(de)需求。

5．結論

5.1 棉針織物經低溫精練工(gong)藝處理后，失重率低，強(qiang)力損失小，白度高毛效優，低溫工(gong)藝成本低，節能降耗，值(zhi)得染整(zheng)前處理車(che)間(jian)推廣應用(yong)。

5.2 低溫冷堆工(gong)(gong)(gong)藝(yi)練(lian)漂后(hou)毛效高(gao)且均勻(yun)有(you)利于(yu)染色后(hou)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序，白度好，棉籽(zi)殼去除干凈，無(wu)破洞產生，低溫處理(li)(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)環境(jing)對(dui)車間(jian)生產環境(jing)有(you)一定(ding)改善(shan)，符合國家十三五規(gui)劃倡導的技術創新驅動綠色生態文明，是前處理(li)(li)紡織(zhi)化學品可(ke)持續發展的必然趨(qu)勢。

5.3 棉針織(zhi)連續(xu)汽蒸(zheng)練漂工藝(yi)(yi)(yi)因節省了(le)染(ran)(ran)色(se)(se)(se)機(ji)前處(chu)理工藝(yi)(yi)(yi)的(de)時(shi)(shi)間，實現了(le)染(ran)(ran)整(zheng)廠染(ran)(ran)色(se)(se)(se)產(chan)能的(de)大(da)幅提高。棉針織(zhi)連續(xu)汽蒸(zheng)練漂工藝(yi)(yi)(yi)可綜合(he)節能、減排廢水(shui)，平(ping)幅汽蒸(zheng)前處(chu)理工藝(yi)(yi)(yi)明(ming)顯降低了(le)污水(shui)排放量(liang)，有效(xiao)降低污水(shui)處(chu)理難(nan)度，大(da)大(da)節約(yue)了(le)水(shui)、電、汽、時(shi)(shi)間以及人(ren)工成本，社會效(xiao)益和經濟(ji)效(xiao)益顯著，順應(ying)印染(ran)(ran)行業的(de)綠色(se)(se)(se)生產(chan)，清潔(jie)生產(chan)，節能環保的(de)趨勢。

5.4 印(yin)(yin)(yin)染(ran)工藝的(de)(de)創新(xin)，不僅僅是(shi)印(yin)(yin)(yin)染(ran)助(zhu)劑(ji)行業(ye)一項重(zhong)要的(de)(de)突(tu)破，更是(shi)很多(duo)(duo)印(yin)(yin)(yin)染(ran)企(qi)業(ye)所(suo)必(bi)經之路，對于印(yin)(yin)(yin)染(ran)企(qi)業(ye)多(duo)(duo)年未經改變的(de)(de)工藝、配(pei)方又是(shi)一次(ci)革命性的(de)(de)突(tu)破，走(zou)在世界(jie)的(de)(de)前沿，有(you)一定(ding)的(de)(de)風險，當然也有(you)意想不到的(de)(de)收(shou)獲(huo)，紡(fang)織品印(yin)(yin)(yin)染(ran)助(zhu)劑(ji)也需(xu)要創新(xin)，節(jie)能減排需(xu)要新(xin)工藝、新(xin)設備(bei)、新(xin)型(xing)節(jie)能環(huan)保紡(fang)織助(zhu)劑(ji)“三位一體”緊密結合在一起才能得以(yi)實現，縮短(duan)前處理工藝流程，通過(guo)重(zhong)冷堆，再通過(guo)簡單的(de)(de)一次(ci)熱水洗，完成傳統前處理退(tui)、煮、漂(piao)所(suo)有(you)加工流程，是(shi)目前一條重(zhong)要的(de)(de)技術途(tu)徑。

5.5 低(di)(di)碳(tan)節(jie)(jie)能減(jian)排是永恒的(de)主題，尋(xun)求(qiu)清(qing)潔(jie)生態染(ran)整技(ji)術(shu)，開(kai)發(fa)節(jie)(jie)約能源(yuan)的(de)“低(di)(di)碳(tan)清(qing)潔(jie)綠色”新(xin)(xin)型(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)、新(xin)(xin)產(chan)品(pin)及新(xin)(xin)設(she)備(bei)是印(yin)染(ran)行業為之努力(li)的(de)目標。隨著(zhu)新(xin)(xin)型(xing)(xing)染(ran)整技(ji)術(shu)、新(xin)(xin)型(xing)(xing)環保節(jie)(jie)能印(yin)染(ran)助劑/生物酶制(zhi)劑和針織染(ran)整新(xin)(xin)設(she)備(bei)不斷出(chu)現，針織物染(ran)整逐步(bu)向最(zui)優的(de)價格流程、最(zui)低(di)(di)的(de)能源(yuan)消耗、最(zui)高的(de)勞動生產(chan)效率和最(zui)佳(jia)的(de)產(chan)品(pin)高質(zhi)量發(fa)展(zhan)轉(zhuan)型(xing)(xing)升級，棉(mian)針織冷軋堆(dui)前處理工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，低(di)(di)溫精(jing)練(lian)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)及棉(mian)針織連續汽(qi)蒸練(lian)漂工(gong)(gong)(gong)藝(yi)給印(yin)染(ran)企業增加效益，降低(di)(di)生產(chan)成本，給社會也帶來了低(di)(di)碳(tan)和生態環保，具有很廣闊(kuo)的(de)市場發(fa)展(zhan)前景。

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作者簡介(jie)：

莊育盛，紡(fang)織(zhi)工程及精細化(hua)工工藝(yi)學專業(ye)(ye)，高級研發(fa)工程師，長期(qi)從事紡(fang)織(zhi)化(hua)學品的(de)研發(fa)生產(chan)及應用(yong)研究工作(zuo)，擅長產(chan)品結構設計、合(he)成工藝(yi)路線(xian)的(de)優(you)化(hua)，曾(ceng)主(zhu)導(dao)多(duo)家(jia)港資印(yin)染(ran)(ran)廠項目研發(fa)，多(duo)個產(chan)品在(zai)(zai)節能減排(pai)工藝(yi)為企業(ye)(ye)降本增效方面(mian)取得卓越(yue)的(de)成效，曾(ceng)多(duo)次(ci)在(zai)(zai)國內行業(ye)(ye)雜(za)志發(fa)表過相(xiang)關的(de)文章和論(lun)文，如《印(yin)染(ran)(ran)》、《紡(fang)織(zhi)化(hua)學品》、《針織(zhi)工業(ye)(ye)》、《印(yin)染(ran)(ran)助(zhu)劑(ji)》、《CTA中國紡(fang)織(zhi)助(zhu)劑(ji)》，以及在(zai)(zai)廣東省、浙江(jiang)省、江(jiang)蘇省紡(fang)織(zhi)印(yin)染(ran)(ran)助(zhu)劑(ji)行業(ye)(ye)年會論(lun)文集等，并多(duo)次(ci)獲得優(you)秀(xiu)論(lun)文獎，擁有多(duo)項發(fa)明(ming)專利。