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時間:2023-04-11 14:54:54 來源:創始(shi)人 點擊:0

碳源計算公式
01
碳源選擇


通常(chang)反硝化可利用(yong)的(de)碳(tan)源(yuan)分為快速碳(tan)源(yuan)(如甲醇、乙(yi)酸、乙(yi)酸鈉等)、慢速碳(tan)源(yuan)(如淀粉、蛋白質(zhi)、葡萄糖(tang)等)和細(xi)胞物質(zhi)。不(bu)同的(de)外加(jia)碳(tan)源(yuan)對系統的(de)反硝化影響不(bu)同,即使(shi)外加(jia)碳(tan)投加(jia)量(liang)相同,反硝化效(xiao)果(guo)也不(bu)同。


與(yu)慢速碳源和細胞(bao)物(wu)質相比,甲(jia)醇、乙醇、乙酸(suan)(suan)、乙酸(suan)(suan)鈉等快(kuai)(kuai)速碳源的(de)反硝化速率最(zui)快(kuai)(kuai),因此應用較多。表1 對(dui)比了(le)四(si)種快(kuai)(kuai)速碳源的(de)性能。

1

02
碳源投加量計算

1)氮平衡(heng)


進(jin)水(shui)總(zong)氮(dan)(dan)(dan)(dan)和出(chu)水(shui)總(zong)氮(dan)(dan)(dan)(dan)均包括各種(zhong)形態的氮(dan)(dan)(dan)(dan)。進(jin)水(shui)總(zong)氮(dan)(dan)(dan)(dan)主要是氨氮(dan)(dan)(dan)(dan)和有(you)機氮(dan)(dan)(dan)(dan),出(chu)水(shui)總(zong)氮(dan)(dan)(dan)(dan)主要是硝態氮(dan)(dan)(dan)(dan)和有(you)機氮(dan)(dan)(dan)(dan)。


進水總(zong)氮(dan)進入(ru)到生(sheng)物反應池(chi),一部(bu)分通過反硝(xiao)化(hua)(hua)作用(yong)排入(ru)大(da)氣,一部(bu)分通過同(tong)化(hua)(hua)作用(yong)進入(ru)活性污(wu)泥中,剩(sheng)余的(de)出水總(zong)氮(dan)需滿足相關水質排放要求。


2)碳(tan)源投(tou)加量(liang)計(ji)算(suan)


同化作(zuo)用進入(ru)污泥中的(de)(de)(de)氮按BOD5去(qu)除量的(de)(de)(de)5%計,即0.05(Si-Se),其中Si、Se分別為(wei)進水和(he)出水的(de)(de)(de)BOD5濃(nong)度。


反硝化(hua)作(zuo)用去除的氮與反硝化(hua)工藝(yi)缺(que)氧池容大小和(he)進水BOD5濃度有關(guan)。


反硝(xiao)化設(she)計參數的概念(nian),是將其定義為反硝(xiao)化的硝(xiao)態氮濃度與進水BOD5濃度之(zhi)比(bi),表示為Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。


由此可算出反硝(xiao)化去除的(de)硝(xiao)態氮

[NO3--N]=KdeSi。


從(cong)理論上(shang)講(jiang),反硝(xiao)化1kg 硝(xiao)態氮消耗2.86kgBOD5,即(ji):

Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)

=0.35(kg NO3--N/kgBOD5)


污水處(chu)理廠需(xu)消耗外加碳源對應氮(dan)量的計算公式(shi)為(wei):

N=Ne計(ji)-NsNe計(ji)=Ni-KdeSi-0.05(Si-Se)


式中:

N—需消(xiao)耗外加碳源對(dui)應氮量,mg/L;

Ne 計(ji)—根據(ju)設計(ji)的(de)污(wu)水水質和設計(ji)的(de)工(gong)藝參數計(ji)算出能達到的(de)出水總氮(dan),mg/L;

Ns— 二沉池(chi)出水總氮(dan)排放標準,mg/L; 

Kde—0.35,kg

NO3--N/kgBOD5;

Si—進水BOD5濃度(du),mg/L;

Se—出水BOD5濃(nong)度,mg/L;

Ne計需通過(guo)建立氮(dan)(dan)平衡方程計算,生(sheng)化反應系統的氮(dan)(dan)平衡見(jian)圖1。

2

除磷計算公式
01
除磷藥劑投加量的計算


國內較常(chang)用的是鐵(tie)鹽或鋁鹽,它們與磷的化學反應如(ru)式(1)?(2)?

Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)

Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)


與沉淀(dian)反應(ying)相競(jing)爭的反應(ying)是金屬(shu)離(li)子(zi)與OH-的反應(ying),反應(ying)式如(ru)式(3)?(4)?

Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)

Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)


由式(1)和式(2)可知去除(chu)1mol的磷(lin)酸鹽(yan),需要1mol的鐵離子或鋁離子?


由于在實際工程中,反應并不是100%有效進行的,加之OH-會參與競爭,與金屬離子反應,生成相應的氫氧化物,如式(3) 和式(4),所以實際化學沉淀藥劑一般需要超量投加,以保證達到所需要的出水 P濃度?


《給(gei)水排(pai)水設計(ji)手冊(ce)》第5冊(ce)和德(de)國設計(ji)規范中都提到(dao)了同步沉(chen)淀化學(xue)除(chu)磷可按1mol磷需(xu)投加1.5mol的鋁(lv)鹽(yan) (或鐵鹽(yan))來考(kao)慮?


為了計算方便,實際計算中(zhong)將摩(mo)爾換算成質量單位?如:

1molFe=56gFe,1 molAl=27gAl,1molP=31gP。


也就是說去(qu)除1kg磷(lin),當采用鐵鹽時需要投(tou)加:

1.5×(56/31)=2.7 kgFe/kgP;


當采用鋁鹽時需投加:1.5×(27/31)= 1.3kgAl/kgP?


02
需要輔助化學除磷去除的磷量計算


同(tong)步沉淀化學(xue)除磷(lin)系統中,想要計(ji)算出除磷(lin)藥劑的(de)投加(jia)量,關鍵是先求得需要輔助(zhu)化學(xue)除磷(lin)去除的(de)磷(lin)量?對(dui)于已經運行的(de)污水(shui)處理(li)廠及設計(ji)中的(de)污水(shui)處理(li)廠其算法有(you)所不同(tong)?


1)已經(jing)運行的污水處理廠 PPrec=PEST-PER 

(5) 式中 

PPrec——需要輔助化學除磷去除的磷量,mg/L;
PEST——二沉池出水總磷實測濃度,mg/L;
PER——污水處理廠出水允許總磷濃度,mg/L? 


2)設計中的污(wu)水處(chu)理廠(chang)

根據磷(lin)的(de)物料(liao)平(ping)衡可得: PPrec=PIAT-PER-PBM-PBioP 

(6) 式(shi)中 

PIAT——生化系統進水中總磷設計濃度,mg/L; 
PBM ——通過生物合成去除的磷量,PBM= 0.01CBOD,IAT,mg/L;
CBOD,IAT——生化系統進水中BOD5實測濃度,mg/L; 
PBioP——通過生物過量吸附去除的磷量,mg/L?

PBioP值(zhi)(zhi)與多種因素有關,德國 ATV-A131標準中推薦PBioP的取值(zhi)(zhi)可(ke)根(gen)據如下(xia)幾種情(qing)況進行(xing)估算:

(1)當生化系(xi)統(tong)中(zhong)設有前置厭氧池(chi)時(shi),PBioP可(ke)按(an)(0.01~0.015)CBOD,IAT進行估(gu)算? 

(2)當水溫較(jiao)低(di)?出水中硝態氮濃度≥15mg/L,即(ji)使設有前置(zhi)厭氧池(chi),生物除磷的效果也將(jiang)受到一定的影(ying)響,PBioP可按(0.005~0.01)CBOD,IAT進(jin)行(xing)估算? 

(3)當生化(hua)系統中(zhong)設有前置反(fan)硝化(hua)或多級反(fan)硝化(hua)池,但未(wei)設厭氧池時,PBioP可(ke)按≤0.005CBOD,IAT進行估算?

(4)當水溫較(jiao)低,回流(liu)至反硝化區(qu)的內回流(liu)混合液(ye)部分回流(liu)至厭氧池(chi)(chi)時(shi)(此時(shi)為改善反硝化效果將(jiang)厭氧池(chi)(chi)作(zuo)為缺氧池(chi)(chi)使用),PBioP可(ke)按≤0.005CBOD,IAT進行(xing)估算? ;



反滲透計算公式

34

23456

水泵計算公式

泵(beng)的(de)揚程計(ji)(ji)算是(shi)選(xuan)擇(ze)泵(beng)的(de)重要依據(ju),這是(shi)由管(guan)網系(xi)統(tong)的(de)安裝和操作條件(jian)決定的(de)。計(ji)(ji)算前應首(shou)先繪制流程草(cao)圖,平、立面布置圖,計(ji)(ji)算出管(guan)線(xian)的(de)長度、管(guan)徑(jing)及管(guan)件(jian)型式和數量(liang)。


一般管網(wang)如下圖所(suo)示,(更多圖例可參考化工(gong)工(gong)藝設計手冊)。

D——排出幾何(he)高度,m;

取值:高(gao)于泵入(ru)口中心線:為(wei)正;低于泵入(ru)口中心線:為(wei)負(fu);


S——吸入幾(ji)何高度,m;

取(qu)值:高(gao)于(yu)泵(beng)入(ru)口中心(xin)線:為負;低(di)于(yu)泵(beng)入(ru)口中心(xin)線:為正;


Pd、Ps——容器內操作壓力,m液柱(zhu)(表壓);

取(qu)值:以表(biao)壓正負為準(zhun)


Hf1——直管阻力損(sun)失,m液(ye)柱;

Hf2——管件阻力(li)損失,m液柱(zhu);

Hf3——進出(chu)口(kou)局部阻(zu)力損(sun)失,m液柱(zhu);

h ——泵的揚程,m液柱。

7

h=D+S+hf1+hf2+h3+Pd-Ps

8

h= D-S+hf1+hf2+hf3+Pd-Ps

9

h= D+S+hf1+hf2+hf3+Pd-Ps

計算式中各參數符號(hao)的意義(yi)

10

某些工業管材的ε約值見下(xia)表

11

管網局部阻力計算

12

常用管件和閥件底局部阻力系數ζ

13

隔油池計算公式
01
設計基準

  • 可能分離的(de)油的(de)最小粒徑(jing):d≥15μm;

  • 油(you)的(de)密度(du):ρ=0.92~0.95g/cm3;

  • 隔油(you)池水(shui)平流速:v≤0.9m/min,且不(bu)大于油(you)滴上浮速度的15倍;

  • 池子的尺(chi)寸范(fan)圍:深度0.9~2.4m;寬(kuan)度1.8~6.1m;深度/寬(kuan)度0.3~0.5;安(an)全(quan)系數k=1.6。


02
計算

過水(shui)斷面(mian)積A:A=Q/v,m2(1)式中:

Q——處(chu)理水量,m3/min;

v——水平流(liu)速,m/min;

v≤15u (2)

14

式中 

G——重(zhong)力加速度,980cm/s2

ρ油——油的密度,g/cm3

ρ水——水的密度,g/cm3

d——油滴粒徑(jing),一般取0.015cm

μ——動力粘度系數,(g·s)/cm2,當水溫為20℃時μ=0.0102

u——油(you)滴上浮速度,m/min


池子(zi)寬度B和(he)有(you)效水深h1,按(an)設計基準(zhun)取(qu)下限值,然后校核Bh1≥A,否則重新設定B、h1值。

池總長度 L=L1+L2+L3+L4

式中(zhong) 

L1——布(bu)水槽(cao)寬度,一般取0.5~0.8m;

L2——油(you)水分離(li)區有效長度,m;

L2=kvt,m (3-5-39)


式中 

t——沉淀時間,min

t=h1/u (3-5-40)

其他符號同前

L3——集(ji)水(shui)槽寬度,一(yi)般取0.8m;

L4——吸水井寬(kuan)度,m。

吸水(shui)井有效(xiao)容積大(da)于排水(shui)泵5min排水(shui)量。


03
浮上油的處置

浮(fu)油(you)(you)(you)(you)經撇油(you)(you)(you)(you)管(guan)收集,自流出水(shui)外(wai)。在浮(fu)油(you)(you)(you)(you)量不 大(da),來水(shui)比較穩定時,可(ke)在池外(wai)用油(you)(you)(you)(you)桶(tong)接受(shou),否則 需(xu)設貯(zhu)(zhu)油(you)(you)(you)(you)坑(keng),坑(keng)頂面高度(du)與隔油(you)(you)(you)(you)池頂相(xiang)平。對溫度(du) 低時粘度(du)較大(da)的浮(fu)油(you)(you)(you)(you),貯(zhu)(zhu)油(you)(you)(you)(you)坑(keng)里可(ke)設蒸汽加熱(re)。

15

1—料斗;2—定量給料器;3—溶解溶液桶;

 4—攪拌機;5—計量泵;6—Y型過濾器(qi)


來源:工業廢水圈

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