1、污(wu)泥發(fa)白(bai) 

產生原因：  

1.缺少營養，絲狀菌或固著(zhu)型纖(xian)毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；

2.PH值高(gao)或(huo)過(guo)低，引起絲狀(zhuang)菌大量生(sheng)長，污(wu)泥松散(san)，體積(ji)偏(pian)大；

解決(jue)辦法：

1.按(an)營養配比(bi)調整進水負荷，氨氮滴加量，保(bao)持數日污泥(ni)顏色可以恢復。

2.調整進(jin)水pH值，保持(chi)曝氣池pH值在6～8之間，長期保持(chi)PH值范圍才能有(you)效防止污(wu)泥膨脹(zhang)。

2、污泥發黑 

產生原(yuan)因：曝氣池溶解(jie)氧過低，有機物(wu)厭氧分解(jie)釋放(fang)出H2S，其與Fe作用生成FeS

解(jie)決辦法：增加供氧(yang)量或加大回流污(wu)泥，只要提高曝(pu)氣池(chi)溶(rong)解氧(yang)，10多小(xiao)時左右污(wu)泥將逐(zhu)漸恢(hui)復正常。

3、污泥過濾(lv)困難或出水色度升高

產生原因(yin)：缺乏營養或水(shui)溫過低，污泥生長不良，大量(liang)污泥解絮

解決辦法：增加(jia)負(fu)荷(he)均衡營養，提高水(shui)溫，改善污泥(ni)生(sheng)長環(huan)境(jing)。

4、曝氣池內產生大量氣泡

產生原因：進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。 

解(jie)決辦法：減少(shao)進水，稍微加大回(hui)流污泥量，穩(wen)定一段時(shi)間(jian)后氣泡(pao)減少(shao)系統逐漸正常。

5、曝氣池產生茶色(se)或灰色(se)泡(pao)沫   

產生原因：污泥(ni)老化，泥(ni)齡過(guo)高，解絮后的污泥(ni)附于泡(pao)沫上(shang)

解(jie)決辦法：增加排(pai)泥，逐漸更(geng)新(xin)(xin)系統(tong)中的(de)新(xin)(xin)生污泥，污泥的(de)更(geng)新(xin)(xin)過程需(xu)要(yao)持續(xu)幾天時間(jian)，期間(jian)要(yao)控(kong)制(zhi)好(hao)運(yun)行環境，保證新(xin)(xin)生污泥有較強的(de)活性（保證溶解氧在1.0～3.0內的(de)穩(wen)定水(shui)平，營(ying)養(yang)物質比例要(yao)均衡，適當投加營(ying)養(yang)鹽(yan)）。

6、沉淀(dian)池有大塊黑色污(wu)泥上(shang)浮

產生(sheng)原因：     

1.沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；     

2.回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧 

解(jie)決(jue)辦法：    

1.若沉淀池有死角，可以保持系統處于較高的溶解氧狀態問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現。     

2.加(jia)大回流比，防止污泥在沉淀池停(ting)留時間太長。

7、沉(chen)淀池泥面過高(gao)，并且出水懸浮物(wu)升高(gao)

產生原因(yin)：     

1、負荷過高，有機物(wu)分解不完(wan)全影響污(wu)泥沉淀性能，沉降效果變差。

2、負荷過低，污泥缺乏營養，耐低營養細菌增多絮凝性能變差。     

3、污泥尼齡較長，系統中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降。      

4、水溫過(guo)高使小分子(zi)有機物增(zeng)多，菌膠團吸附過(guo)多有機物造成污(wu)泥解絮。

解決辦(ban)法(fa)：     

1、降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復。    

2、增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態一段時間抑制低營養細菌繼續增加。     

3、加大剩余污泥排放量，將系統污泥濃度控制到合理范圍內。     

4、降低曝氣池中的水(shui)溫，控制好溶解氧水(shui)平，一段(duan)時間后污泥可恢復正(zheng)常(chang)

8、污泥膨脹     

在(zai)(zai)活性污(wu)(wu)泥(ni)系(xi)統中，有時污(wu)(wu)泥(ni)的(de)沉降性能轉(zhuan)差、比重(zhong)減輕、體(ti)積(ji)增大(da)，污(wu)(wu)泥(ni)在(zai)(zai)沉淀池沉降困難，嚴重(zhong)時污(wu)(wu)泥(ni)外溢(yi)、流失，處理效(xiao)果急劇下降，這種(zhong)現象就(jiu)是(shi)(shi)污(wu)(wu)泥(ni)膨(peng)脹(zhang)。污(wu)(wu)泥(ni)膨(peng)脹(zhang)是(shi)(shi)活性污(wu)(wu)泥(ni)系(xi)統最(zui)難解(jie)決的(de)問(wen)題，至今仍未有較好的(de)解(jie)決辦法(fa)。

1、在實際運行過程中總結出來的(de)運行對(dui)策(ce)

2、通(tong)過(guo)調整工藝(yi)運行措施控(kong)制污泥膨脹的(de)方法

調整運行(xing)工(gong)藝控制(zhi)措施(shi)，對工(gong)藝條件控制(zhi)不(bu)當產生(sheng)的污泥膨脹非常有(you)效。

具體方法有(you)：     

①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉 降性和密實性；     

②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態；     

③加強曝氣強度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；     

④補充氮磷等營養鹽，保持混合液中C、N、P等營養物質平衡；    

⑤提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時間；     

⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節，以提高曝氣池進水的pH值；     

⑦發揮調節池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩定；     

⑧控制曝氣池的進水溫度；     

在曝(pu)(pu)氣(qi)池前增設生物(wu)(wu)(wu)選(xuan)擇器(qi)（永久性(xing)措施）。好氧生物(wu)(wu)(wu)選(xuan)擇器(qi)就是(shi)在回流污(wu)泥(ni)進(jin)入(ru)曝(pu)(pu)氣(qi)池前進(jin)行再生性(xing)曝(pu)(pu)氣(qi)，減少(shao)回流污(wu)泥(ni)中粘(zhan)性(xing)物(wu)(wu)(wu)質的(de)含(han)量(liang)，使其中微(wei)生物(wu)(wu)(wu)進(jin)入(ru)內源呼吸階段，提高(gao)菌膠團細菌攝取有機(ji)物(wu)(wu)(wu)的(de)能(neng)力(li)(li)和(he)與絲狀(zhuang)微(wei)生物(wu)(wu)(wu)的(de)競(jing)爭能(neng)力(li)(li)。為(wei)加(jia)強(qiang)生物(wu)(wu)(wu)選(xuan)擇器(qi)的(de)效(xiao)果，可(ke)以(yi)在在曝(pu)(pu)氣(qi)過(guo)程中投加(jia)足量(liang)的(de)氮(dan)、磷等營養(yang)物(wu)(wu)(wu)質，提高(gao)污(wu)泥(ni)的(de)活性(xing)。

1、pH值

在實(shi)際調(diao)節(jie)過程中pH值寧愿偏堿(jian)而不要偏酸，主要因為偏堿(jian)更(geng)利于后(hou)段(duan)絮凝(ning)沉(chen)淀效果提升。

pH值與其他指標的關系：     

（1）與水質水量的關系：工業排水中pH的波動主要由生產中使用的酸堿藥品帶來的，需要在運行中逐步熟悉企業排水情況，積累經驗通過顏色等物理性質判斷水質偏酸或偏堿。     

（2）與沉降比的關系：pH低于5或高于10都會對系統造成沖擊，出現污泥沉降緩慢，上清液渾濁，甚至液面有漂浮的污泥絮體。     

（3）與污泥濃度（MLSS）的關系：越高的污泥濃度對pH的波動耐受力越強。在受沖擊后應加大排泥量促進活性污泥更新。     

（4）與回流比的(de)(de)關(guan)系：提高回流比以稀(xi)釋(shi)進水的(de)(de)酸(suan)堿度也是降(jiang)低pH波動(dong)對系統影響(xiang)的(de)(de)方法之一(yi)。

2、進水溫(wen)度

水(shui)溫(wen)高則影(ying)響沖氧效率(lv)，溶解氧難以提高經常是由(you)于這(zhe)個原因；溫(wen)度過(guo)低（一般認為低于10℃影(ying)響明顯(xian)）則絮(xu)凝(ning)效果(guo)變差明顯(xian)，絮(xu)體細小、間隙水(shui)渾濁。

3、原(yuan)水成分

原水成分變化對活性污泥的(de)影響(xiang)如下：

4、食微(wei)比(bi)（F/M）   

食微比（也叫(jiao)污泥(ni)負荷(he)）就是(shi)反映食物(wu)與微生(sheng)物(wu)數(shu)量關系的(de)一個比值(zhi)。運(yun)行管理中(zhong)需(xu)要(yao)明(ming)白：有多(duo)(duo)少(shao)食物(wu)才(cai)可以(yi)養多(duo)(duo)少(shao)微生(sheng)物(wu)。通常(chang)需(xu)要(yao)控制食微比在0.3左右，經常(chang)利用(yong)實驗數(shu)據代(dai)入(ru)公式計算以(yi)確定適合的(de)進水(shui)流量。BOD值(zhi)按COD值(zhi)的(de)50%進行計算，并在日(ri)常(chang)化(hua)驗的(de)數(shu)據對比中(zhong)找(zhao)出適合該(gai)處(chu)理站水(shui)質的(de)COD、BOD比值(zhi)。

計(ji)算方法為：

NS=QLa/XV

其中：

Q—污水流量（m3/d）；

V—曝氣池容積(ji)（m3）；

X—混合液懸浮物（MLSS）濃度(du)（mg/L）；

La—進水有機物（BOD）濃度（mg/L）。    

（1）與污泥濃度的關系：根據有多少食物可以養多少微生物的原理，污泥濃度的調整要與進水濃度相適應，在系統進水水質頻繁變化的情況下，以日平均濃度作為調整污泥濃度的參考依據較為合理。實際操作上，調整污泥濃度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根據排泥數據制作出適合該處理站的排泥曲線，對日后運行有很高的參考價值。    

（2）與溶解氧的關系：食微比過低時，活性污泥過剩，過剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧，但總需氧量不變，氧的利用率降低，形成功率的浪費。食微比過高，系統需氧量上升造成供氧壓力，超過系統供氧能力時造成系統缺氧，嚴重的將引起系統癱瘓。    

（3）與活性污泥沉降比的對應(ying)關系(xi)：

5、溶解氧    

運行中的溶解氧監測主要依靠在線監測儀表，便攜式溶解氧儀和實驗測定，3種方法監測，儀器需要經常對比實驗測定結果以確保儀器準確。在出現溶氧異常時，應在曝氣池中采取多點采樣的方法通過測定曝氣池不同區域的溶解氧濃度，來分析故障原因。    

（1）與原水成分的關系。原水對溶解氧的影響主要體現在大水量和高有機物濃度會增加系統的耗氧量，因此運行中曝氣機全開之后，要再提高進水量就要根據溶解氧情況而定了。另外，如原水中存在洗滌劑較多，使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，同樣會降低沖氧效率。   

（2）與污泥濃度的關系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運行中需要通過控制合適的污泥濃度，避免不必要過度耗氧。同時應該注意，污泥濃度低時應調整曝氣量避免過度沖氧引起污泥分解。    

（3）與沉(chen)(chen)降(jiang)比的(de)關系。運行中要避免的(de)是過度曝(pu)氣。過度曝(pu)氣會使污泥(ni)細小(xiao)的(de)空氣泡(pao)附著在污泥(ni)上，導致污泥(ni)上浮(fu)，沉(chen)(chen)降(jiang)比增大(da)、沉(chen)(chen)淀池表面出現大(da)量浮(fu)渣。

6、活(huo)性(xing)污泥濃度（MLSS）     

活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量，用MLSS表示，它是反映曝氣池中微生物數量的指標。    

（1）與污泥齡的關系。污泥齡是通過排除活性污泥來達到污泥齡指標的可操作手段。因此，控制好污泥齡也就同時得出了合適的污泥濃度范圍。    

（2）與溫度的關系。對于正常的活性污泥菌群來說，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，運行中我們只需要在溫度高時降低系統污泥濃度，溫度低時提高系統污泥濃度就能達到穩定處理效率的目的。    

（3）與沉(chen)降(jiang)比(bi)(bi)(bi)的(de)關(guan)系。活性污(wu)泥(ni)濃度越高沉(chen)降(jiang)比(bi)(bi)(bi)的(de)最終結果就越大，反之越小。運行中要注意的(de)是，活性污(wu)泥(ni)濃度高引起的(de)沉(chen)降(jiang)比(bi)(bi)(bi)升高，觀察(cha)到的(de)沉(chen)降(jiang)污(wu)泥(ni)壓縮(suo)密(mi)實(shi)；而非活性污(wu)泥(ni)濃度升高導(dao)致的(de)沉(chen)降(jiang)比(bi)(bi)(bi)升高多半(ban)壓實(shi)性差(cha)，色澤暗(an)淡(dan)。低(di)活性污(wu)泥(ni)濃度導(dao)致的(de)沉(chen)降(jiang)比(bi)(bi)(bi)過低(di)，觀察(cha)到的(de)沉(chen)降(jiang)污(wu)泥(ni)色澤暗(an)淡(dan)、壓縮(suo)性差(cha)、沉(chen)降(jiang)的(de)活性污(wu)泥(ni)稀少(shao)。

7、沉降比（SV30）

活性污泥沉(chen)降(jiang)比(bi)應該(gai)說在所有操作(zuo)控(kong)制(zhi)中最具(ju)備參考意(yi)義。通過觀察沉(chen)降(jiang)比(bi)可以側面推定(ding)多項(xiang)控(kong)制(zhi)指標(biao)近似值(zhi)，對綜(zong)合判斷運行故障和運轉發展方向(xiang)具(ju)有積(ji)極指導意(yi)義。

影響(xiang)沉淀(dian)效(xiao)果的因素及處理(li)對策(ce)

沉降過程的觀察要(yao)點：

（1）在沉降最初30~60秒內污泥發生迅速的絮凝，并出現快速的沉降現象。如此階段消耗過多時間，往往是污泥系統故障即將產生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過高、污泥老化、進水負荷高的原因。    

（2）隨沉降過程深入，將出現污泥絮體不斷吸附結合匯集成越來越大的絮體，顏色加深的現象。如沉淀過程中污泥顏色不加深，則可能是污泥濃度過低、進水負荷過高。如出現中間為沉淀污泥，上下皆是澄清液的情況則說明發生了中度污泥膨脹。    

（3）沉淀(dian)過程的(de)最后階(jie)(jie)段就是(shi)壓(ya)縮(suo)階(jie)(jie)段。此時(shi)污(wu)泥基本處(chu)于底部，隨沉淀(dian)時(shi)間的(de)增加不(bu)斷壓(ya)實，顏色(se)(se)不(bu)斷加深，但仍然保持較大顆粒的(de)絮(xu)體(ti)。如(ru)發(fa)現，壓(ya)實細密，絮(xu)體(ti)細小(xiao)，則(ze)沉淀(dian)效(xiao)果不(bu)佳(jia)，可(ke)能進(jin)水負荷過大或污(wu)泥濃度過低。如(ru)發(fa)現壓(ya)實階(jie)(jie)段絮(xu)體(ti)過于粗(cu)大且絮(xu)團邊緣色(se)(se)澤(ze)偏淡，上層清液夾雜細小(xiao)絮(xu)體(ti)，則(ze)說明污(wu)泥老化。

8、污泥體積(ji)指(zhi)數（SVI）    

污(wu)泥體積指(zhi)數SVI=SV30/MLSS，SVI在50~150為正常值(zhi)，對于工業廢水可以高至200。活性污(wu)泥體積指(zhi)數超過200，可以判定(ding)活性污(wu)泥結構松散，沉淀性能(neng)轉差，有污(wu)泥膨脹(zhang)的(de)跡象。當(dang)SVI低于50時，可以判定(ding)污(wu)泥老化(hua)需(xu)要縮短污(wu)泥齡。

污(wu)泥容積指(zhi)數

運行中要注意(yi)的是，當負荷低時要相應調整曝(pu)氣量，否(fou)則過度(du)曝(pu)氣將導致(zhi)SVI增高(gao)，容易被(bei)誤判成污泥(ni)膨脹(zhang)。

9、污泥齡     

污泥齡（t）=VX1/24X2Q

式中：

V—曝氣池容積m；

X1—曝氣池混合懸(xuan)浮物（MLSS）濃度（mg/L）；

X2—回流活(huo)性污(wu)泥(ni)混(hun)合懸浮(fu)物(wu)（MLSS）濃度（mg/L）；

Q—剩余活性污泥排量（m3/h）

污(wu)(wu)(wu)泥(ni)齡(ling)可以理解為(wei)活性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)增殖(zhi)1倍所需要的(de)(de)時間，實際(ji)(ji)運行(xing)中(zhong)可以依據曝氣池的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)量和排泥(ni)流(liu)量簡單的(de)(de)估(gu)算污(wu)(wu)(wu)泥(ni)齡(ling)。污(wu)(wu)(wu)泥(ni)齡(ling)7~15天的(de)(de)范圍僅(jin)僅(jin)是參考值(zhi)，實際(ji)(ji)運行(xing)中(zhong)需要根據現場的(de)(de)進水(shui)負荷情況來(lai)設置合理的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)齡(ling)。

運行中污泥齡的確定方法：     

在“有多(duo)少食(shi)物(wu)就(jiu)能(neng)養(yang)活多(duo)少微(wei)(wei)生物(wu)”這個大前提下，運(yun)行中就(jiu)需要根據(ju)一段時間(jian)的平均污染物(wu)負荷用食(shi)微(wei)(wei)比公(gong)式計算合(he)理的污泥濃度(du)（MLSS），進而算出合(he)理的污泥齡，并以此為依據(ju)對(dui)系統做出相(xiang)應調整。

10、回流比     

回流比在正常(chang)情況下的調整操作，正面作用(yong)并不明顯，但是在污泥系統故(gu)障時(shi)的應(ying)急調控中(zhong)具有(you)重要作用(yong)。

11、營養投加不當產生的結果

來源：工業廢水圈