為(wei)深入(ru)貫徹習近平總書(shu)記關于安全(quan)生產工(gong)作(zuo)的(de)重要指示精神，認(ren)真落實國(guo)務院《推動大規(gui)模(mo)設備更新和(he)(he)消費品(pin)以舊(jiu)(jiu)換新行動方案(an)(an)》，扎實推進化(hua)工(gong)和(he)(he)危險化(hua)學品(pin)安全(quan)生產治本(ben)(ben)攻堅(jian)三年行動，進一步提升化(hua)工(gong)行業本(ben)(ben)質(zhi)安全(quan)水平，應急管(guan)(guan)理部(bu)、工(gong)業和(he)(he)信息(xi)化(hua)部(bu)、國(guo)務院國(guo)資委、市場(chang)監管(guan)(guan)總局近日(ri)聯(lian)合印發(fa)了《化(hua)工(gong)老舊(jiu)(jiu)裝置淘汰退出(chu)和(he)(he)更新改造工(gong)作(zuo)方案(an)(an)》（以下簡稱《工(gong)作(zuo)方案(an)(an)》），并部(bu)署(shu)開(kai)展相關工(gong)作(zuo)。
當前，我(wo)國部分上世紀建設(she)的化(hua)工裝置(zhi)設(she)備(bei)(bei)已運行較長年限(xian)，受限(xian)于當時(shi)設(she)計建設(she)標準和設(she)備(bei)(bei)制造水平(ping)，一些裝置設備長期(qi)運行(xing)后腐蝕老化，安全(quan)保障能力下降，加(jia)之監測(ce)監控設施不完善、安全(quan)間(jian)距不足等問題，安全(quan)風險隱(yin)患疊加(jia)并進入集中暴露(lu)期(qi)。《工作方(fang)案》以取得危險化學品安(an)全(quan)生產許(xu)可(ke)、安(an)全(quan)使用許(xu)可(ke)的企業為范(fan)圍，對以上企業中近年來排查(cha)確定(ding)的老舊(jiu)裝置、壓力式液(ye)化烴球(qiu)罐和部分常壓可(ke)燃、劇毒液(ye)體儲罐，根據產業政策、安(an)全(quan)標準、安(an)全(quan)風險等情況(kuang)明確分類治理要求，實現依法淘汰一批、有序退出一批、改造提升一批。
《工(gong)作方案》要求各(ge)地區、各(ge)有關中央企(qi)業總部精心組織，明確時間表、路線(xian)圖，優化政策(ce)供給，加(jia)(jia)強(qiang)技術支(zhi)撐和資金保障。相(xiang)關部門(men)將加(jia)(jia)大(da)支(zhi)持力度，強(qiang)化督導檢查，加(jia)(jia)強(qiang)政策(ce)宣(xuan)傳，及時研究解決(jue)推(tui)進過(guo)程中的問題，確保各(ge)項任務保質保量完成。
上(shang)世紀(ji)80年(nian)代，我(wo)國化(hua)學(xue)工(gong)(gong)業進入快(kuai)速發展(zhan)期(qi)(qi)，到2000年(nian)發展(zhan)形(xing)成配套完(wan)整的(de)(de)工(gong)(gong)業體系(xi)。這一(yi)時期(qi)(qi)建設(she)上(shang)馬(ma)的(de)(de)化(hua)工(gong)(gong)裝置(zhi)(zhi)已運行(xing)超過(guo)30年(nian)、甚至40年(nian)以(yi)上(shang)，由于設(she)計建設(she)標準和設(she)備制(zhi)造水平低，長周期(qi)(qi)運行(xing)腐(fu)蝕減(jian)薄，安全保障能力下降，加(jia)(jia)上(shang)監(jian)測監(jian)控設(she)施不完(wan)善，化(hua)工(gong)(gong)老舊裝置(zhi)(zhi)設(she)備安全風險隱(yin)患(huan)疊加(jia)(jia)并(bing)進入集中暴露期(qi)(qi)。近幾年(nian)，一(yi)些危(wei)險化(hua)學(xue)品(pin)企業裝置(zhi)(zhi)因設(she)備、管道、控制(zhi)系(xi)統“年(nian)老”失效，引發多(duo)起泄漏、火(huo)災(zai)、爆炸(zha)事故(gu)，對全國危(wei)險化(hua)學(xue)品(pin)安全生產形(xing)勢穩定造成不利影響。因此，化(hua)工(gong)(gong)老舊裝置(zhi)(zhi)更新改造亟待(dai)加(jia)(jia)速，以(yi)推動化(hua)工(gong)(gong)行(xing)業加(jia)(jia)快(kuai)發展(zhan)新質生產力。
一化工老舊裝置運行現狀
通過(guo)對2011～2020年(nian)國(guo)內(nei)發(fa)生的(de)較大(da)及(ji)以上化(hua)工和危(wei)險(xian)化(hua)學(xue)品(pin)事故(gu)(gu)統(tong)計分析，涉及(ji)老(lao)(lao)(lao)(lao)舊(jiu)裝置事故(gu)(gu)的(de)比(bi)例為(wei)7%。其中，因設(she)備(bei)設(she)施(shi)老(lao)(lao)(lao)(lao)化(hua)導致的(de)事故(gu)(gu)占比(bi)30%，因設(she)計建設(she)標準(zhun)低(di)導致的(de)事故(gu)(gu)占比(bi)50%，因自動化(hua)控制(zhi)程度低(di)導致的(de)事故(gu)(gu)占比(bi)20%。針對老(lao)(lao)(lao)(lao)舊(jiu)裝置存在(zai)的(de)安全(quan)(quan)(quan)風(feng)險(xian)，2022年(nian)初(chu)，應急管理部印發(fa)《危(wei)險(xian)化(hua)學(xue)品(pin)生產(chan)使(shi)用企業老(lao)(lao)(lao)(lao)舊(jiu)裝置安全(quan)(quan)(quan)風(feng)險(xian)排查評估指(zhi)南》，要求全(quan)(quan)(quan)面排查評估老(lao)(lao)(lao)(lao)舊(jiu)裝置安全(quan)(quan)(quan)風(feng)險(xian)，確定風(feng)險(xian)等(deng)級，實施(shi)分類整治(zhi)，實現淘(tao)汰(tai)退出一(yi)批、改造提(ti)升一(yi)批、常態化(hua)嚴格(ge)管控一(yi)批。經(jing)過(guo)一(yi)年(nian)的(de)專項整治(zhi)，排查建立(li)了 1381 套(tao)(tao)老(lao)(lao)(lao)(lao)舊(jiu)裝置清(qing)單，評估出65套(tao)(tao)高(gao)風(feng)險(xian)和138 套(tao)(tao)較高(gao)風(feng)險(xian)裝置，累計淘(tao)汰(tai)退出不符(fu)合安全(quan)(quan)(quan)生產(chan)條件(jian)的(de)老(lao)(lao)(lao)(lao)舊(jiu)裝置 57 套(tao)(tao)。
老舊裝置安(an)全風險(xian)管(guan)控取(qu)得了一定成效，但專項整(zheng)治過程中(zhong)也發現(xian)了一些問題。
01老舊裝置安全風險評估難度大，排查評估質量參差不齊。
雖然印發(fa)了評(ping)(ping)估指南(nan)，但受限于對評(ping)(ping)估方(fang)法的理解、專家水平，一些地區和企業存(cun)在應(ying)排查未(wei)排查、深度評(ping)(ping)估質量把控不嚴等問題，老舊(jiu)裝置的安(an)全風險未(wei)有效管(guan)控，2022年以來又發(fa)生(sheng)多(duo)起典型事故(gu)。
如：2022年6月(yue)18日，某石化企業乙(yi)二(er)醇(chun)裝置環(huan)氧(yang)乙(yi)烷精制塔區域發生(sheng)爆炸(zha)。事(shi)故裝置已(yi)運行(xing) 32年，企業在老(lao)舊裝置自查評估中，將(jiang)該裝置評估為“較低”安全(quan)風(feng)險等級，未能辨識出環(huan)氧(yang)乙(yi)烷精制塔系統循(xun)環(huan)工藝水管道(dao)泄漏(lou)(lou)、塔釜溶(rong)液漏(lou)(lou)空(kong)后，環(huan)氧(yang)乙(yi)烷泄漏(lou)(lou)的爆炸(zha)風(feng)險；未評估出管道(dao)堵(du)漏(lou)(lou)打夾具(ju)部位突發泄漏(lou)(lou)引發的后果(guo)；未分(fen)析氯離子對不(bu)銹鋼管道(dao)焊(han)縫造成的應力腐蝕影響等。正是這些沒發現(xian)的問題導致了(le)事(shi)故的發生(sheng)。
02設(she)備(bei)設(she)施基礎資料不完善。
開展老(lao)舊裝(zhuang)置評(ping)估時(shi)，設(she)(she)(she)備設(she)(she)(she)施(shi)的設(she)(she)(she)計文件（包(bao)括計算書、圖(tu)紙、制造檢驗技(ji)(ji)術要(yao)求等）是基(ji)(ji)礎，壓(ya)力容器(qi)的還(huan)能夠保(bao)存下來，但對于非(fei)壓(ya)力容器(qi)的設(she)(she)(she)備設(she)(she)(she)施(shi)，很多企業(ye)提(ti)供不出設(she)(she)(she)計文件。除此之外，還(huan)有材質老(lao)化(hua)、設(she)(she)(she)備工藝防腐(fu)、腐(fu)蝕檢測、事故檔案(an)等資料，也是很多企業(ye)設(she)(she)(she)備管理的缺項。在缺少基(ji)(ji)礎信息的情況(kuang)下，無(wu)法準確評(ping)估裝(zhuang)置運行情況(kuang)，實施(shi)維護保(bao)養(yang)、技(ji)(ji)術改造時(shi)也存在一定風險。
如：2022年6月(yue)8日，某石(shi)化企業乙(yi)烯(xi)輸送泵出口軌(gui)道球閥(fa)加裝氣動馬達過程(cheng)中，引發乙(yi)烯(xi)泄漏爆燃，造(zao)成(cheng)(cheng)人員(yuan)傷亡。經分析，企業老舊設備臺(tai)賬資料(liao)缺失，涉(she)事壓力(li)(li)管道(含(han)閥(fa)門)的(de)設計、安裝技術(shu)資料(liao)不(bu)全;閥(fa)門的(de)相關(guan)資料(liao)在壓力(li)(li)管道技術(shu)檔案(an)中無記錄，對閥(fa)門類型辨識(shi)不(bu)清(qing)，盲目改造(zao)，造(zao)成(cheng)(cheng)事故。
03設計建設標準低，材料與制造標準低。
設備設施本(ben)身存(cun)在(zai)缺陷是導致老舊(jiu)裝置高風(feng)險(xian)的另一個(ge)潛在(zai)因素(su)，這一問(wen)題可能隱(yin)藏多年，不容易發(fa)現并且(qie)很難整改，但風(feng)險(xian)很大，可能突然(ran)發(fa)生故障并導致工藝設備出(chu)現失(shi)效。
如：2021年2月23日，某焦化企(qi)業(ye)甲(jia)醇(chun)合成(cheng)反應器(qi)出口管(guan)道(dao)法蘭(lan)焊縫(feng)斷裂，合成(cheng)產(chan)物泄漏發(fa)生燃(ran)爆，造(zao)成(cheng)2人(ren)死亡。從事(shi)故原因來看，設(she)備(bei)(bei)缺陷(xian)是導致事(shi)故的主要(yao)原因之(zhi)一，甲(jia)醇(chun)水冷器(qi)入口管(guan)道(dao)連接法蘭(lan)設(she)計材質為304不銹鋼(gang)，但實(shi)際設(she)備(bei)(bei)制造(zao)選用材質為16Mn鋼(gang)，再加上(shang)對設(she)備(bei)(bei)設(she)施檢測檢驗不足，未發(fa)現焊縫(feng)缺陷(xian)。
04監測手段不完善，“健康監測”不到位。
關鍵機組和(he)設(she)備的實時監(jian)(jian)控和(he)預(yu)警在線監(jian)(jian)測(ce)(ce)系統、設(she)備和(he)管(guan)道(dao)的在線腐蝕監(jian)(jian)測(ce)(ce)系統等未(wei)得到全面應用，且部(bu)分(fen)系統功能(neng)不完(wan)善，設(she)備完(wan)整性及預(yu)測(ce)(ce)性檢維修目前仍是企業管(guan)理的短板。從以往事故來看，因為防腐蝕管(guan)理不到位導致(zhi)的泄漏、火災事故時有發生(sheng)。
如：2020年(nian)1月(yue)14日(ri)，某石化企(qi)業(ye)催化重(zhong)整裝置預(yu)加(jia)氫(qing)進料/產(chan)物(wu)換熱(re)器(qi)與預(yu)加(jia)氫(qing)產(chan)物(wu)/脫水塔進料換熱(re)器(qi)間的(de)壓力(li)管道(dao)(dao)90°彎(wan)頭處因腐蝕(shi)減薄破裂，石腦油、氫(qing)氣混(hun)合物(wu)噴出發生爆燃。從事故原因來看，企(qi)業(ye)未(wei)對(dui)預(yu)加(jia)氫(qing)高分(fen)罐酸(suan)性水做連續監控(kong)分(fen)析，未(wei)按要求建立《重(zhong)點(dian)腐蝕(shi)部(bu)位(wei)(wei)臺賬》，未(wei)確(que)定(ding)重(zhong)點(dian)防腐部(bu)位(wei)(wei)和定(ding)點(dian)測(ce)厚(hou)點(dian)，未(wei)明確(que)定(ding)點(dian)測(ce)厚(hou)頻次，未(wei)落實年(nian)度(du)測(ce)厚(hou)工作，未(wei)對(dui)包含事故管道(dao)(dao)在內的(de)重(zhong)點(dian)腐蝕(shi)部(bu)位(wei)(wei)采取有效的(de)管控(kong)措施。事故暴露出的(de)問題也是目前很多企(qi)業(ye)存(cun)在的(de)問題。
05裝置運(yun)行(xing)時間長(chang)，安(an)全性能退化，檢維修作業風險、變更風險隨之增大。
如：2023年(nian)12月23日，某(mou)石化企業(ye)烯烴廠(chang)發生火災(zai)爆炸(zha)事(shi)故(gu)，事(shi)故(gu)裝置1987年(nian)投產，從初步暴露出來的(de)問題來看，是設備管(guan)理(li)維護(hu)方面出了(le)問題。這起事(shi)故(gu)發生在周六，當(dang)天(tian)僅烯烴廠(chang)裂解(jie)車間就安排(pai)了(le)6家施(shi)工(gong)單(dan)位，15項作業(ye)，其中(zhong)(zhong)10項是特殊作業(ye)。事(shi)故(gu)發生的(de)時(shi)候，現(xian)場有40多(duo)名承包(bao)商員工(gong)。目前還不清楚事(shi)故(gu)的(de)真正原(yuan)因，但檢維修作業(ye)多(duo)、技術改造多(duo)，無(wu)形中(zhong)(zhong)增加了(le)裝置運行風(feng)險(xian)，也增加了(le)事(shi)故(gu)后果(guo)擴大的(de)風(feng)險(xian)。
06長期停用設備、利舊設備安全風險管控措施不足。
化工(gong)企業中(zhong)這(zhe)類設備(bei)(bei)(bei)很多(duo)，尤(you)其是(shi)運行很長(chang)時(shi)(shi)間的(de)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，因為技術升級改造、產(chan)品更新換代，會(hui)有(you)(you)(you)部分裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)設備(bei)(bei)(bei)停用(yong)(yong)。有(you)(you)(you)的(de)是(shi)臨時(shi)(shi)停用(yong)(yong)，一段時(shi)(shi)間后還會(hui)再次投(tou)用(yong)(yong)；有(you)(you)(you)的(de)是(shi)在(zai)(zai)本套(tao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)中(zhong)不再使(shi)用(yong)(yong)，但有(you)(you)(you)可(ke)(ke)能(neng)作為利(li)舊設備(bei)(bei)(bei)在(zai)(zai)其他裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)或企業繼(ji)續使(shi)用(yong)(yong)。這(zhe)些設備(bei)(bei)(bei)有(you)(you)(you)的(de)仍處于(yu)生產(chan)系(xi)統中(zhong)，僅(jin)做(zuo)了(le)簡單的(de)隔(ge)離；有(you)(you)(you)的(de)被拆除，存(cun)放在(zai)(zai)堆場中(zhong)。未對(dui)設備(bei)(bei)(bei)進行徹底置(zhi)換、吹掃，仍有(you)(you)(you)化學品存(cun)在(zai)(zai)盲(mang)端、死區，存(cun)在(zai)(zai)因腐蝕、外(wai)部環境變化等導致設備(bei)(bei)(bei)壽命降低的(de)風險；缺少(shao)必要的(de)維(wei)護保養，再次投(tou)用(yong)(yong)前未全(quan)面檢查，可(ke)(ke)能(neng)導致生產(chan)安全(quan)事(shi)故。
二更新改造面臨的問題
針對老舊裝(zhuang)置運行中存在的(de)問(wen)題，很多企業已經建(jian)立了“一裝(zhuang)置一策(ce)”，對隱患(huan)問(wen)題進行整改(gai)(gai)。但從整改(gai)(gai)情(qing)況(kuang)看，存在以下問(wen)題：
1.隱患整改不積極
尤其涉及重大危險源、關(guan)鍵設備管線的老舊裝置(zhi)設施(shi)，問題(ti)隱患(huan)整改(gai)能拖就拖、帶(dai)“病”運行(xing)(xing)(xing)。部分(fen)企業(ye)因(yin)空間有限，對現有裝置(zhi)進行(xing)(xing)(xing)改(gai)造需按照現行(xing)(xing)(xing)標準規范(fan)執行(xing)(xing)(xing)，面臨防(fang)火間距不足等(deng)問題(ti)，難(nan)以整改(gai)。部分(fen)企業(ye)因(yin)改(gai)造更新成本高(gao)，不愿投入(ru)資(zi)金進行(xing)(xing)(xing)整改(gai)。
2.未從根本上采取措施管控風險
目(mu)前(qian)，部分企業對老舊(jiu)裝置的(de)(de)安(an)全風險防(fang)控(kong)僅停留(liu)在(zai)發(fa)現(xian)什(shen)么(me)(me)問題改什(shen)么(me)(me)問題，未能從整個裝置設備的(de)(de)風險防(fang)控(kong)角(jiao)度(du)制(zhi)定方案，采取措施。如前(qian)所述，因受限于老舊(jiu)裝置安(an)全風險評估的(de)(de)質量(liang)和深度(du)，發(fa)現(xian)的(de)(de)隱患(huan)問題有限，且整改中安(an)全投入(ru)不足，整改質量(liang)不高(gao)，修(xiu)修(xiu)補補，沒有改變裝置老化(hua)、安(an)全可靠性降低的(de)(de)本(ben)質。
3.風險防控機制不健全
部(bu)分企業在資(zi)金安(an)排(pai)、治理進度、本質安(an)全、先進監測技(ji)術應用等方(fang)面仍有較大差距。
三建 議
2024年(nian)1月(yue)，國務院安(an)(an)(an)委(wei)會印發(fa)《安(an)(an)(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)(chan)治(zhi)本攻堅(jian)三年(nian)行動(dong)方(fang)案(2024-2026年(nian))》，要(yao)求(qiu)(qiu)突出(chu)重大安(an)(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險防控,堅(jian)決淘(tao)(tao)汰一批、退出(chu)一批、更新(xin)(xin)改(gai)造一批安(an)(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險高的老舊裝置設(she)備(bei)，有效(xiao)提升化(hua)工企(qi)業(ye)(ye)本質安(an)(an)(an)全(quan)(quan)度(du)。2024年(nian)3月(yue)，國務院印發(fa)《推動(dong)大規(gui)模設(she)備(bei)更新(xin)(xin)和消(xiao)費品以舊換新(xin)(xin)行動(dong)方(fang)案》，提出(chu)加快(kuai)淘(tao)(tao)汰落后產(chan)(chan)品設(she)備(bei)，提升安(an)(an)(an)全(quan)(quan)可靠水(shui)平，推進化(hua)工等重點(dian)行業(ye)(ye)設(she)備(bei)更新(xin)(xin)改(gai)造。圍繞(rao)推進新(xin)(xin)型工業(ye)(ye)化(hua)，以節能降碳、超低排放、安(an)(an)(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)(chan)、數字化(hua)轉型、智能化(hua)升級(ji)為(wei)重要(yao)方(fang)向，大力推動(dong)生(sheng)產(chan)(chan)設(she)備(bei)等更新(xin)(xin)和技術改(gai)造。嚴格落實能耗(hao)、排放、安(an)(an)(an)全(quan)(quan)等強(qiang)制(zhi)性標(biao)準和設(she)備(bei)淘(tao)(tao)汰目錄要(yao)求(qiu)(qiu)，依法依規(gui)淘(tao)(tao)汰不達(da)標(biao)設(she)備(bei)。
建(jian)議企業以此(ci)為契機，加(jia)快推進實施老舊裝置淘汰退出和(he)更新改造，真正(zheng)從(cong)根本上(shang)消除事故(gu)隱患，從(cong)根本上(shang)解決問題。
1.開展一次全面排查，建立裝置設備臺賬
列(lie)(lie)入淘汰(tai)(tai)(tai)范(fan)圍的(de)，堅(jian)決依法淘汰(tai)(tai)(tai)不符合產(chan)業政策和(he)安(an)(an)(an)全(quan)標準要(yao)求(qiu)的(de)裝置設備(bei)(bei)。對于未列(lie)(lie)入淘汰(tai)(tai)(tai)范(fan)圍的(de)，深(shen)入評估裝置安(an)(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)和(he)更新改(gai)造(zao)費用，對于運行(xing)時間(jian)(jian)長、安(an)(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)高(gao)、改(gai)造(zao)難度大、整改(gai)投入多的(de)裝置設備(bei)(bei)，強制退出。不屬(shu)于以上兩類的(de)老舊裝置設備(bei)(bei)，依據《危險(xian)化學(xue)品生(sheng)產(chan)使用企業老舊裝置安(an)(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)評估指南(試行(xing))》，深(shen)入開展安(an)(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)評估復(fu)核，確定安(an)(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)等級(ji)，實施(shi)分類安(an)(an)(an)全(quan)改(gai)造(zao)。針對每(mei)套（個）老舊裝置設備(bei)(bei)，制定淘汰(tai)(tai)(tai)、退出、改(gai)造(zao)的(de)措施(shi)，明確時間(jian)(jian)表、路線圖，按照時間(jian)(jian)節點完成整改(gai)。
2.運用先進技術，提升設備完整性及預測性檢維修水平
完成老舊(jiu)裝置(zhi)更新改(gai)造的同時(shi)，還應著重通過運(yun)用先(xian)進(jin)技術，提(ti)升設備(bei)運(yun)行安全(quan)(quan)(quan)管(guan)理。建議運(yun)用信(xin)息(xi)化手(shou)段、在線(xian)監(jian)測(ce)預警、在線(xian)腐蝕監(jian)測(ce)、泄(xie)漏檢(jian)(jian)測(ce)和修復(LDAR)技術等，從設備(bei)設計、采購(gou)、制造、安裝、運(yun)行維(wei)護、檢(jian)(jian)測(ce)檢(jian)(jian)驗、預防性(xing)維(wei)護、泄(xie)漏管(guan)理、數(shu)據庫(ku)建設等方面，促進(jin)設備(bei)全(quan)(quan)(quan)生命周期(qi)安全(quan)(quan)(quan)運(yun)行。
3.加大政策支持，提高更新改造標準
建議(yi)各地區融(rong)合(he)產(chan)業升級、安全環保、技(ji)術(shu)改造(zao)(zao)等多方面(mian)政策,研究優化(hua)政策供給(gei)、資金(jin)支持，強化(hua)技(ji)術(shu)支撐，引導支持做好(hao)老舊裝置(zhi)淘(tao)汰退出和(he)更(geng)新改造(zao)(zao)。各企業對老舊裝置(zhi)更(geng)新改造(zao)(zao)時，應提高(gao)設計和(he)建設標(biao)準(zhun)，提高(gao)設備制造(zao)(zao)標(biao)準(zhun)，提高(gao)自(zi)動(dong)化(hua)控制水平(ping)，高(gao)質(zhi)量推進老舊裝置(zhi)更(geng)新改造(zao)(zao)。
轉載自：化工(gong)好料到(dao)
來(lai)源：廣州化工交易中心
