1.真空電鍍

真空(kong)電鍍(du)（Vacuum Metalizing）：一種物理(li)沉(chen)積現象。即在真空(kong)狀態下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離(li)成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬(shu)表面(mian)層。

典型產品(pin)：反射涂(tu)層(ceng)，消費電(dian)子產品和隔熱(re)板的表面處理

產量適(shi)合：單件到大(da)批量皆(jie)可

質(zhi)量：高質(zhi)量(liang)，高亮和產品表面保護層

速度：中等(deng)的生產速度，6小時/周期（包(bao)括噴漆）

適(shi)用材料

1、很多材料可以進行真空電鍍，包(bao)括(kuo)金屬，軟硬塑料，復合材料，陶(tao)瓷和玻璃。其中(zhong)最常見用(yong)于電鍍表面(mian)處(chu)理(li)的是鋁(lv)材，其次(ci)是銀和銅。

2、自(zi)然材料不適(shi)合進行(xing)真空(kong)電鍍處(chu)理，因為自(zi)然材料本身的(de)水(shui)分(fen)會影響真空(kong)環(huan)境。

工藝成本

真空(kong)電(dian)鍍非常依(yi)賴(lai)人(ren)工(gong)(gong)操作，真空(kong)電(dian)鍍過程中，工(gong)(gong)件需要噴涂(tu)，裝載(zai)，卸載(zai)和(he)再噴涂(tu)，所(suo)以人(ren)力成(cheng)本相當高(gao)，但(dan)是也取決于工(gong)(gong)件的復雜度和(he)數量(liang)。

環境影(ying)響(xiang)

真空(kong)電(dian)鍍對(dui)環境(jing)污染很(hen)小，類(lei)似于噴涂對(dui)環境(jing)的影響(xiang)。

2.電解拋光

電解(jie)拋光(guang)（Electropolishing）：以(yi)被(bei)拋光(guang)工件為陽極(ji)，不溶性金屬為陰極(ji)，兩極(ji)同(tong)時浸入到(dao)電解(jie)槽中，通以(yi)直流(liu)電離(li)反應而產生有選擇性的陽極(ji)溶解(jie)，從而達到(dao)工件表面除去細微毛刺和光(guang)亮度增大的效果。

典(dian)型產品：建筑結構，食(shi)物處理儲存(cun)和醫(yi)療制藥(yao)

產量適(shi)合：單件(jian)到大批(pi)量皆可

質量：表面高亮(liang)，光滑(hua)且衛(wei)生

速(su)度：中等的生(sheng)產速度，5-30分(fen)鐘/周期

適(shi)用材(cai)料

1.大(da)多數金屬都可(ke)以(yi)被(bei)電解(jie)拋光，其中最常用于不(bu)銹鋼(gang)的表面拋光（尤其適(shi)用于奧氏體核(he)級不(bu)銹鋼(gang)）。

2.不同材料不可(ke)同時進行(xing)電解拋光，甚至不可(ke)以(yi)放在同一個(ge)電解溶(rong)劑里。

工藝(yi)成(cheng)本(ben)

電解拋光整個過程基本由自動(dong)化完成，所以人工(gong)費(fei)用很低。

環境影(ying)響

電解拋光采用(yong)危(wei)害較小的(de)化學物質(zhi)，整個過程需要少量的(de)水且(qie)操(cao)作簡(jian)單，另(ling)外可以(yi)延(yan)長不(bu)銹鋼(gang)的(de)屬性，起到讓(rang)不(bu)銹鋼(gang)延(yan)緩腐蝕的(de)作用(yong)。

3.光蝕刻(ke)表面(mian)處(chu)理

光蝕(shi)(shi)刻表(biao)面(mian)處理(li)（Photo Etching）：簡稱光刻，利用(yong)照相手段制作抗蝕(shi)(shi)膜像，用(yong)來保護表(biao)面(mian)，在金屬、塑料等上面(mian)，借助化學腐蝕(shi)(shi)劑進(jin)行腐蝕(shi)(shi)產(chan)生表(biao)面(mian)紋理(li)的方(fang)法(fa)。

典型產品：用于珠寶首飾，銘牌和(he)獎杯(bei)的表(biao)面處理

產(chan)量(liang)適合：單件到大(da)批量皆可

質量(liang)：延長曝(pu)光(guang)和化(hua)學(xue)物質都可以(yi)實現光(guang)蝕刻表面處理

速度(du)：中等的生產速度（50-100微米/5分鐘）

適用材(cai)料(liao)

1.大多是金屬都適合光蝕(shi)刻表面(mian)處(chu)理(li)，最(zui)常見(jian)的(de)有(you)不銹鋼，軟鋼，鋁(lv)，黃銅，鎳(nie)，錫(xi)，銅和銀。其中鋁(lv)材(cai)的(de)光蝕(shi)刻速度最(zui)快，而(er)不銹鋼的(de)光蝕(shi)刻速度最(zui) 慢。

2.玻璃，陶瓷也(ye)適合光蝕(shi)刻(ke)表面處理(li)，只是(shi)需要不同(tong)的光阻蝕(shi)劑和化學物(wu)質。

工藝成本

1.模(mo)具費(fei)用低

2.人(ren)力(li)成本(ben)中(zhong)等(deng)

環境影響

光蝕(shi)刻(ke)產生的(de)金屬廢屑(xie)須做可控回收;用于(yu)光蝕(shi)刻(ke)的(de)化學物質還(huan)有三分(fen)之(zhi)一(yi)的(de)氯化鐵，而且也(ye)會用苛性鈉（火堿）來處(chu)理廢棄(qi)的(de)感光膠片，這兩(liang)種化學物質都是有害的(de)，所以操作人員在(zai)處(chu)理時需要穿防護(hu)服(fu)。

4.移(yi)印工藝

移印(yin)工(gong)藝（Pad Printing）：能夠在不規則異形對象(xiang)表面上印(yin)刷文字、圖形和圖象(xiang)，現在正成(cheng)為一種(zhong)重要的(de)特種(zhong)印(yin)刷。

典型產品：用(yong)于交通工具內飾，電子消費產品和體育器材的表面(mian)印刷(shua)

產量適合：單件到大批量皆可

質量(liang)：能(neng)達到清(qing)晰(xi)的印刷細節，即使在起伏(fu)不平的表面上

速度：單個印刷(shua)時間（1-5秒(miao)）

適用材料

幾乎所有的(de)材料都可以使用移印工藝，除了比硅(gui)膠(jiao)墊還(huan)軟的(de)材質，例(li)如(ru)PTFE等。

工藝成(cheng)本

1.模(mo)具費用低

2.人力成本低，因為大多工序由機加工完成

環境影響

由于此工藝只局(ju)限于溶解性油墨（其中含(han)有害(hai)化學物質(zhi)），所以對(dui)環境影響很大。

5.鍍鋅工藝

鍍(du)鋅(xin)工藝(yi)（Galvanizing）：在鋼鐵合金材(cai)料的表面(mian)鍍(du)一層(ceng)鋅(xin)以(yi)起美觀、防銹等作用的表面(mian)處(chu)理技(ji)術(shu)，表面(mian)的鋅(xin)層(ceng)是一種電化學保護(hu)層(ceng)，可以(yi)防止金屬腐壞，主要(yao)采用的方法是熱(re)鍍(du)鋅(xin)和電鍍(du)鋅(xin)。

典型(xing)產(chan)品(pin)：建筑，橋(qiao)梁，交通工(gong)具(ju)和家具(ju)的表面處理等(deng)

產量適合(he)：單件(jian)到大批量皆可

質量：完美(mei)的保護層，外觀很大程度取決鋼材的質量(liang)

速度：快速，基本10分鐘(zhong)/周(zhou)期

適用材(cai)料

由(you)于(yu)鍍鋅工藝依賴于(yu)冶金結合(he)技術，所以只適合(he)鋼和鐵的表面處理

工藝成(cheng)本

1.無模具費用(yong)，周期短，成本較低

2.人(ren)力成本中(zhong)等，因為(wei)工件的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量很大程(cheng)度上(shang)取(qu)決于(yu)鍍鋅前的(de)人(ren)工表(biao)面(mian)處理

環(huan)境影響(xiang)

由于鍍鋅工(gong)藝增長了鋼鐵件40-100年(nian)的使用(yong)壽命(ming)，很好的防(fang)止(zhi)了工(gong)件的生銹和腐壞(huai)，所以對(dui)保護壞(huai)境有積極的作用(yong)。另外，鍍過(guo)鋅的工(gong)件在使用(yong)壽命(ming)到期后，可以重新送(song)返鍍鋅槽，對(dui)液態(tai)鋅的反(fan)復利用(yong)不會產生化學了物理廢料。

6.電鍍工藝(yi)

電(dian)鍍工藝(yi)（Electroplating）：利用(yong)電(dian)解作用(yong)使零件(jian)表面附著一(yi)層金屬膜的工藝(yi)，從而起到防止(zhi)金屬氧化(hua)，提高耐磨性(xing)、導(dao)電(dian)性(xing)、反光(guang)性(xing)、抗腐蝕(shi)性(xing)及(ji)增進美觀等(deng)作用(yong)，不(bu)少硬幣的外層亦為電(dian)鍍。

典型產品：交通工具，消費電子(zi)產品，家具，珠寶和銀(yin)器(qi)的表面處理等

產(chan)量適合：單件到大批(pi)量(liang)皆可

質量：光澤度極高(gao)，抗氧化腐蝕

速度：速度中等(deng)，具體取決(jue)于材料種類和涂層厚度

適用材料

1.大(da)多(duo)數金屬(shu)可以(yi)進行電(dian)鍍，但是不同的(de)金屬(shu)具有不同等級(ji)的(de)純(chun)度和電(dian)鍍效率。其中最(zui)常見的(de)有：錫，鉻，鎳，銀，金和銠(lao)（銠(lao)：白金的(de)一種，極(ji)(ji)其昂(ang)貴且能長(chang)久保(bao)持高亮度，可以(yi)對抗大(da)多(duo)數化學物質和酸。最(zui)常用于對產品表面光澤(ze)度要求極(ji)(ji)高的(de)產品，如獎(jiang)杯和獎(jiang)牌）。

2.最常用于電鍍(du)(du)(du)的(de)塑(su)料為(wei)ABS，因為(wei)ABS能承(cheng)受(shou)60°C（140°F）的(de)電鍍(du)(du)(du)高溫，并(bing)且其電鍍(du)(du)(du)層和(he)非電鍍(du)(du)(du)層結(jie)合強(qiang)度高。

3.鎳(nie)金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品(pin)，因為鎳(nie)對(dui)皮膚有(you)(you)刺激(ji)性(xing)且(qie)有(you)(you)毒性(xing)。

工(gong)藝成本

1.無(wu)模具費用，但需(xu)要夾具對零件進行(xing)固定

2.時(shi)間成本取(qu)決于溫度和金屬種類

3.人力成本（中-高(gao)），取(qu)決(jue)于具體(ti)電鍍件的種類，例(li)如銀(yin)器(qi)和(he)珠寶(bao)的電鍍就需要極高(gao)的熟練工人進行操作，因(yin)為其對外觀(guan)和(he)耐(nai)久性的要求很高(gao)

環境影響

大量有毒物質會(hui)被用在(zai)電(dian)鍍(du)過程中，所以(yi)需(xu)要專業的(de)分流和(he)提取，以(yi)確(que)保最小的(de)環境影響。

7.粉末噴(pen)涂

粉末噴(pen)(pen)涂（Powder Coating）：是一(yi)種(zhong)干(gan)噴(pen)(pen)法，通過(guo)噴(pen)(pen)涂或流化床用(yong)在一(yi)些金屬(shu)工(gong)件(jian)上，粉末通過(guo)靜電吸附(fu)在工(gong)件(jian)表面，等到完全干(gan)燥(zao)時(shi)，會(hui)在表面形(xing)成一(yi)層保護(hu)膜。

典(dian)型產品：交通工具，建(jian)筑和白色家電產(chan)品的噴(pen)涂等

產量適合(he)：單件到(dao)大批量(liang)皆可

質(zhi)量：產品表面著色(se)光(guang)滑(hua)均勻

速度：速度取決于(yu)工件尺(chi)寸和自動化程(cheng)度，至少需(xu)要花費30分(fen)鐘來干燥

適用材料(liao)

雖(sui)然適合一些金(jin)屬件，塑料和(he)玻璃(li)的表面噴涂，但是粉末(mo)噴涂主(zhu)要用于防護(hu)或著色鋁材和(he)鋼(gang)材。

工藝成本(ben)

1.無模(mo)具(ju)費用，但(dan)設(she)備費用非常高

2.時(shi)(shi)間成本(ben)較短，但干燥(zao)時(shi)(shi)間至少需要半小時(shi)(shi)

3.時人力成(cheng)本相當低

環境影響

相(xiang)對于濕(shi)噴來(lai)說，粉(fen)末噴涂(tu)具有更(geng)高的(de)材料(liao)利用(yong)率（由于靜電吸附粉(fen)末粒子(zi)的(de)原(yuan)因），可(ke)達到(dao)95%的(de)噴料(liao)利用(yong)率。

8.水轉印

水轉(zhuan)印(yin)（Hydro Transfer Printing）：是利用水壓將轉(zhuan)印(yin)紙上的(de)彩(cai)色紋樣印(yin)刷在三(san)維產品表面的(de)一(yi)種方式。 隨著人(ren)們對(dui)產品包裝(zhuang)與表面裝(zhuang)飾要(yao)求的(de)提高，水轉(zhuan)印(yin)的(de)用途越來越廣泛。

典型產品(pin)：交通工具，電子消(xiao)費品和軍工產(chan)品等

產量適合：小批量到大批量皆可

質量：產品表面紋理精確清晰，但是(shi)會有輕微的拉(la)伸

速度(du)：速(su)度(du)快(kuai)，10-20周期/小時(shi)

適用(yong)材料(liao)

所有(you)的硬(ying)材料都適合水轉印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉印。最(zui)常見的為注(zhu)塑件和(he)金屬件。

工藝成(cheng)本

1.無模(mo)具費(fei)用，但需要利(li)用夾具將多(duo)件產品同時進行水轉(zhuan)印(yin)，從而(er)降低時間(jian)成本

2.時間成本較短，一般每周期不會超過10分(fen)鐘。

環境影(ying)響

和產品噴(pen)涂比較而言，水轉印更(geng)充分的應用了印刷涂料(liao)(liao)，減少了廢料(liao)(liao)泄漏(lou)和材料(liao)(liao)浪(lang)費的可能。

9.絲(si)網(wang)印刷

絲網(wang)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)（Screen Printing）：通過(guo)刮板的(de)擠壓，使油(you)(you)墨通過(guo)圖(tu)文(wen)部分(fen)的(de)網(wang)孔轉移到承印(yin)(yin)(yin)物上(shang)，形成與原稿一樣(yang)的(de)圖(tu)文(wen)。絲網(wang)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)設備簡(jian)單(dan)、操作方便，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)、制版簡(jian)易且成本低廉，適(shi)應(ying)性(xing)強。絲網(wang)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)應(ying)用范圍廣，常見的(de)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)品有：彩色油(you)(you)畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印(yin)(yin)(yin)染紡織(zhi)品等(deng)。

典(dian)型(xing)產品：用于服裝(zhuang)，電子產品(pin)和包裝(zhuang)等

產量適合：單件到大批量皆可

質量：紋(wen)樣細節(jie)質量(liang)精(jing)度極(ji)高

速度：手工絲印（1-5周(zhou)期/分鐘），機器絲印（1-30周(zhou)期/分鐘）

適用材(cai)料(liao)

幾乎所有的材料都(dou)可以絲網(wang)印刷，包括紙張，塑料，金屬，陶藝和玻(bo)璃等

工藝成本

模具費用(yong)低，但是(shi)還是(shi)取決(jue)于顏色(se)的數量，因為每一種(zhong)顏色(se)都(dou)要單獨制版

時間成本(ben)：機加工(gong)絲印(yin)最(zui)多每分(fen)鐘30個，手工(gong)絲印(yin)每分(fen)鐘最(zui)多1-5個

人力成本(ben)：在手工(gong)絲(si)印中，人力成本(ben)偏高，尤其當涉及到(dao)多彩印刷

環境(jing)影響

淺(qian)色絲(si)印油墨對(dui)環境影(ying)響(xiang)較小，然而含有(you)PVC和甲醛的(de)油墨具(ju)有(you)有(you)害的(de)化學(xue)物質(zhi)，需及時回收和處理以防(fang)污(wu)染水資(zi)源

10.陽極氧化

陽極(ji)氧化(hua)(hua)（Anodic Oxidation）：主要是(shi)鋁(lv)的(de)陽極(ji)氧化(hua)(hua)，是(shi)利(li)用電(dian)化(hua)(hua)學原理，在鋁(lv)和鋁(lv)合金的(de)表(biao)面生(sheng)成一(yi)層Al2O3（氧化(hua)(hua)鋁(lv)）膜。這層氧化(hua)(hua)膜具有防護性(xing)、裝飾性(xing)、絕緣性(xing)、耐磨性(xing)等(deng)特殊特性(xing)

典(dian)型產品：手機(ji)(ji)、電腦等(deng)電子(zi)產品(pin)(pin)、機(ji)(ji)械(xie)零(ling)件、飛機(ji)(ji)汽車部件、精密儀器和(he)無線電器材、日用品(pin)(pin)和(he)建(jian)筑裝飾

產量適合：單(dan)件到大批量皆(jie)可(ke)

質量：氧化膜具有(you)防護性(xing)(xing)、裝飾性(xing)(xing)、絕緣性(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)等特殊特性(xing)(xing)

速度：幾十分鐘(zhong)

適(shi)用材(cai)料(liao)

鋁、鋁合金(jin)等鋁制品

工藝成本

在(zai)陽極氧(yang)化的(de)(de)生產過程中(zhong)，水、電的(de)(de)消耗是相當(dang)大的(de)(de)，特別是在(zai)氧(yang)化工(gong)序。再加上機器本身的(de)(de)熱耗，需要不停地用循(xun)環水進行降(jiang)溫，噸電耗往往在(zai)1000度左右，輔助(zhu)設施(shi)的(de)(de)減(jian)少可以(yi)降(jiang)低(di)一(yi)些電耗

環境(jing)影響

陽極氧化在能效方面不算出(chu)色，同時(shi)在鋁電(dian)解生產(chan)中，陽極效應還會產(chan)生對大氣(qi)臭氧層造成破壞(huai)性(xing)副(fu)作用的氣(qi)體

11.電泳

電(dian)泳：帶電(dian)顆粒在(zai)電(dian)場作用(yong)下，向著其典(dian)型相反(fan)的電(dian)極移動，稱為電(dian)泳

典型產品：汽(qi)車、建(jian)材、五金(jin)、家電(dian)等

產(chan)量(liang)適合：大批量生(sheng)產

質量：產品(pin)呈現(xian)各種顏(yan)色，并保持金屬光澤(ze)，同時表面(mian)性能增強，具(ju)有較好的防(fang)腐性能

速度：較(jiao)快(kuai)的(de)生產速度(du)

適(shi)用材料

不(bu)銹鋼、鋁合金等(deng)

工藝成本(ben)

可實(shi)現機械化和自動化連續(xu)作業，人工費用低(di)，總的成本較低(di)

環境影響

電泳涂料是(shi)以水作為溶劑的，具有不(bu)燃性、無毒(du)、節(jie)省了大量有機溶劑，大大降(jiang)低了大氣污染和環境危害，同(tong)時(shi)也(ye)避免了火災(zai)的隱患

12.微弧氧(yang)化（MAO）

微(wei)弧(hu)氧化(hua)（MAO）：又稱微(wei)等離子體(ti)氧化(hua)，是通(tong)過(guo)電(dian)(dian)解液與相應電(dian)(dian)參數的(de)組合(he)，在鋁、鎂、鈦(tai)及(ji)其合(he)金(jin)表面依靠弧(hu)光放電(dian)(dian)產生的(de)瞬時高溫高壓作用(yong)，生長出以(yi)基(ji)體(ti)金(jin)屬氧化(hua)物(wu)為主的(de)陶瓷膜層

典型產品：航空航天領域、IT產品

產量適合：單件到(dao)大批量皆可

質量(liang)：材料(liao)表面硬度高、具(ju)有良好的耐磨性能

速度：較快的速度

適用材料

Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb,及其合(he)金等

工藝成(cheng)本(ben)

微弧氧化起(qi)弧電壓高,電流(liu)密度大,電流(liu)效率低,能(neng)耗(hao)大,處理(li)成(cheng)本高限制了該項技(ji)術的廣泛應用

環境影響

微弧(hu)氧化(hua)電解液不含有(you)毒(du)物(wu)質和(he)重(zhong)金(jin)屬元(yuan)素,電解液抗污染(ran)能(neng)力強和(he)再(zai)生(sheng)重(zhong)復使用率高,因而對環(huan)境(jing)污染(ran)小(xiao)

13.金屬拉絲

金屬拉(la)(la)絲(si)：是通過研磨產品在(zai)工件表面(mian)形成線紋(wen)，起到裝飾(shi)效果的一種表面(mian)處理手(shou)段(duan)。根據拉(la)(la)絲(si)后紋(wen)路的不(bu)同可分為：直(zhi)紋(wen)拉(la)(la)絲(si)、亂紋(wen)拉(la)(la)絲(si)、波(bo)紋(wen)、旋紋(wen)

典(dian)型產品：建筑(zhu)行業如電(dian)梯門板、龍(long)頭、把手(shou)等，櫥具(ju)如抽(chou)油煙機、水槽等

產量適合：單件到大批量皆可

質量：拉(la)絲(si)處理可使金屬表面(mian)(mian)獲得非鏡面(mian)(mian)般(ban)金屬光澤，同時(shi)拉(la)絲(si)處理也可以消除金屬表面(mian)(mian)細微的瑕疵

速度(du)：較快

適(shi)用(yong)材料

幾(ji)乎所有的材料都可以(yi)使(shi)用金屬(shu)拉(la)絲工藝

工藝成本

工藝方法簡單(dan)，設備簡單(dan)，材料消耗甚少，成本比較(jiao)低廉，經濟(ji)效益高

環境(jing)影響

純金屬制(zhi)品(pin)，表面(mian)無油漆和任何(he)化工物質，600度高溫不(bu)燃(ran)燒，不(bu)產生有毒氣體，復合消防環(huan)保要求

14.模內裝飾

裝飾技術（In-Mold Decoration-IMD）:是將已印(yin)刷好圖案(an)的(de)(de)膜(mo)片(pian)放(fang)入(ru)金屬模具內(nei)，將成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)用的(de)(de)樹脂(zhi)(zhi)注入(ru)金屬模內(nei)與(yu)膜(mo)片(pian)接合,使印(yin)刷有(you)圖案(an)的(de)(de)膜(mo)片(pian)與(yu)樹脂(zhi)(zhi)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一體而(er)固化(hua)成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)品(pin)的(de)(de)一種成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)方法

典(dian)型產品：家電(dian)產品的裝飾及功能控(kong)制面(mian)板、汽(qi)車儀(yi)表盤(pan)、空調面(mian)板、手(shou)機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等

產量適合：單件(jian)到大批(pi)量皆可(ke)

質量：可(ke)用于復雜圖像、產品耐摩擦(ca)、可(ke)防止表面刮(gua)花，并可(ke)長(chang)期保持顏色(se)的鮮明不易褪色(se)

速度(du)：快速

適用材料

塑膠(jiao)表面

工(gong)藝成本

只需開一套模具，可降低(di)系統成本與庫存成本，降低(di)成本與工時(shi)

高自動化生產，制程簡化，有一次注(zhu)塑成型(xing)的工(gong)法，將成型(xing)與裝飾(shi)同時達成，降(jiang)低(di)恒本與工(gong)時，可穩(wen)定生產

環境影響

該技術綠(lv)色環保，避免了(le)傳統的噴漆電鍍(du)帶來的污染

轉載(zai)自：化工好料(liao)到

來(lai)源：電鍍(du)網