為深入(ru)貫徹習近平總書記關(guan)于安全(quan)生產工(gong)(gong)作的重(zhong)要指示精神，認(ren)真落實(shi)國(guo)務院(yuan)《推(tui)動大規模設備(bei)更(geng)新和(he)消(xiao)費品(pin)以(yi)舊換新行(xing)動方案》，扎實(shi)推(tui)進化(hua)工(gong)(gong)和(he)危險(xian)化(hua)學品(pin)安全(quan)生產治本(ben)攻堅(jian)三年行(xing)動，進一(yi)步提升化(hua)工(gong)(gong)行(xing)業本(ben)質安全(quan)水平，應急(ji)管理部(bu)、工(gong)(gong)業和(he)信息(xi)化(hua)部(bu)、國(guo)務院(yuan)國(guo)資委、市場(chang)監管總局(ju)近日聯合印發了《化(hua)工(gong)(gong)老舊裝置(zhi)淘汰退出和(he)更(geng)新改造工(gong)(gong)作方案》（以(yi)下(xia)簡稱《工(gong)(gong)作方案》），并部(bu)署開(kai)展相關(guan)工(gong)(gong)作。

當(dang)前(qian)，我國部分上世紀建設(she)的(de)化工裝置設(she)備已運行較(jiao)長年限(xian)，受限(xian)于當(dang)時設(she)計(ji)建設(she)標準和設(she)備制造水平，一些裝置設備長期運行(xing)后腐(fu)蝕老化，安全保障能力下降，加之監(jian)測(ce)監(jian)控設施不完善、安全間距(ju)不足等問(wen)題，安全風險(xian)隱患疊加并進入集(ji)中暴露(lu)期。《工作(zuo)方案》以(yi)取(qu)得危險化學品安(an)(an)全(quan)生產許(xu)可、安(an)(an)全(quan)使用許(xu)可的企業為范圍，對以(yi)上企業中近(jin)年來排查確(que)定的老舊裝置、壓力式液(ye)化烴(jing)球罐(guan)和部分(fen)常壓可燃、劇毒液(ye)體儲罐(guan)，根據產業政策、安(an)(an)全(quan)標準、安(an)(an)全(quan)風險等(deng)情況明確(que)分(fen)類治理(li)要求，實現依法淘汰一批、有序退出一批、改造提升一批。

《工作方案》要求各地區(qu)、各有關中(zhong)央(yang)企業總部精心組織，明確(que)時間表、路線(xian)圖，優化政(zheng)策供給，加(jia)強技術支(zhi)撐和(he)資金保(bao)(bao)(bao)障。相(xiang)關部門將加(jia)大支(zhi)持力度，強化督導檢查，加(jia)強政(zheng)策宣傳，及時研究解(jie)決推(tui)進過程中(zhong)的問題，確(que)保(bao)(bao)(bao)各項任務保(bao)(bao)(bao)質保(bao)(bao)(bao)量完成。

上世紀80年(nian)代(dai)，我國(guo)化(hua)(hua)學工業進入快速(su)發(fa)(fa)展期(qi)，到2000年(nian)發(fa)(fa)展形(xing)成配套完整(zheng)的工業體系。這一時期(qi)建設(she)(she)上馬的化(hua)(hua)工裝(zhuang)置(zhi)已運行(xing)超過30年(nian)、甚至(zhi)40年(nian)以(yi)上，由于設(she)(she)計建設(she)(she)標準和設(she)(she)備制(zhi)造(zao)水(shui)平(ping)低，長周期(qi)運行(xing)腐蝕(shi)減薄，安全保障能力下降(jiang)，加(jia)(jia)上監(jian)測監(jian)控設(she)(she)施不(bu)完善，化(hua)(hua)工老(lao)舊裝(zhuang)置(zhi)設(she)(she)備安全風險隱患疊加(jia)(jia)并(bing)進入集中(zhong)暴(bao)露期(qi)。近幾年(nian)，一些危險化(hua)(hua)學品(pin)企業裝(zhuang)置(zhi)因(yin)設(she)(she)備、管道、控制(zhi)系統“年(nian)老(lao)”失(shi)效，引(yin)發(fa)(fa)多起泄漏、火災、爆炸(zha)事故，對全國(guo)危險化(hua)(hua)學品(pin)安全生(sheng)產形(xing)勢穩定(ding)造(zao)成不(bu)利(li)影(ying)響(xiang)。因(yin)此，化(hua)(hua)工老(lao)舊裝(zhuang)置(zhi)更新(xin)改造(zao)亟待加(jia)(jia)速(su)，以(yi)推動化(hua)(hua)工行(xing)業加(jia)(jia)快發(fa)(fa)展新(xin)質生(sheng)產力。

一(yi)化工老舊裝置運行現狀

通過對(dui)2011～2020年(nian)國內發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)較(jiao)大及以上化(hua)工和危險(xian)化(hua)學品(pin)事故(gu)(gu)(gu)統計分(fen)析，涉及老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)事故(gu)(gu)(gu)的(de)(de)比(bi)例為(wei)7%。其(qi)中，因(yin)設備設施(shi)老(lao)化(hua)導(dao)致的(de)(de)事故(gu)(gu)(gu)占(zhan)(zhan)比(bi)30%，因(yin)設計建設標準低(di)導(dao)致的(de)(de)事故(gu)(gu)(gu)占(zhan)(zhan)比(bi)50%，因(yin)自動(dong)化(hua)控制程度(du)低(di)導(dao)致的(de)(de)事故(gu)(gu)(gu)占(zhan)(zhan)比(bi)20%。針對(dui)老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)存在(zai)的(de)(de)安(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)，2022年(nian)初，應急管(guan)理部印發(fa)《危險(xian)化(hua)學品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)使用企(qi)業老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)安(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)排查(cha)評(ping)估(gu)指南》，要求全(quan)面排查(cha)評(ping)估(gu)老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)安(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)，確定(ding)風(feng)險(xian)等(deng)級，實施(shi)分(fen)類整(zheng)治，實現(xian)淘汰退出一批(pi)、改造提升一批(pi)、常(chang)態化(hua)嚴格管(guan)控一批(pi)。經過一年(nian)的(de)(de)專(zhuan)項整(zheng)治，排查(cha)建立了(le) 1381 套(tao)(tao)老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)清單(dan)，評(ping)估(gu)出65套(tao)(tao)高(gao)風(feng)險(xian)和138 套(tao)(tao)較(jiao)高(gao)風(feng)險(xian)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，累計淘汰退出不(bu)符(fu)合安(an)(an)全(quan)生(sheng)(sheng)產(chan)條件的(de)(de)老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi) 57 套(tao)(tao)。

老舊裝置(zhi)安全(quan)風險管控取得了(le)一(yi)定成效，但專項整治過程中也發現了(le)一(yi)些問(wen)題(ti)。

01老舊裝置安全風險評估難度大，排查評估質量參差不齊。

雖然印(yin)發了評估(gu)指(zhi)南(nan)，但受限于對(dui)評估(gu)方法(fa)的(de)理解(jie)、專家水平，一些地區(qu)和(he)企業(ye)存在應排查未排查、深度(du)評估(gu)質量把控不嚴等問題(ti)，老舊裝置的(de)安全風險未有效管(guan)控，2022年以(yi)來又發生多起典型(xing)事故。

如：2022年6月18日(ri)，某石化(hua)企業(ye)乙二醇裝置(zhi)環氧乙烷精制塔(ta)區域(yu)發生爆(bao)炸。事故裝置(zhi)已運行 32年，企業(ye)在(zai)老舊裝置(zhi)自查評(ping)估中，將該裝置(zhi)評(ping)估為“較(jiao)低”安(an)全(quan)風險等級，未(wei)能辨識(shi)出環氧乙烷精制塔(ta)系統循環工藝水管(guan)道(dao)泄漏、塔(ta)釜溶液漏空后，環氧乙烷泄漏的(de)(de)(de)爆(bao)炸風險；未(wei)評(ping)估出管(guan)道(dao)堵(du)漏打夾具部位突發泄漏引發的(de)(de)(de)后果；未(wei)分析氯離子(zi)對不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)焊(han)縫造(zao)成的(de)(de)(de)應力(li)腐(fu)蝕(shi)影(ying)響(xiang)等。正是這些沒發現的(de)(de)(de)問題導致了事故的(de)(de)(de)發生。

02設備設施基礎資料不完(wan)善。

開展老(lao)舊裝置評估時，設(she)備(bei)設(she)施的(de)設(she)計(ji)文件（包(bao)括計(ji)算書、圖紙、制造(zao)檢驗技(ji)(ji)術(shu)要求(qiu)等）是基礎，壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)的(de)還能(neng)夠保(bao)存下來，但對于非壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)的(de)設(she)備(bei)設(she)施，很多(duo)企業(ye)提供不(bu)出設(she)計(ji)文件。除此之(zhi)外，還有材質(zhi)老(lao)化、設(she)備(bei)工藝防腐、腐蝕檢測、事故檔(dang)案等資(zi)料，也是很多(duo)企業(ye)設(she)備(bei)管(guan)理的(de)缺(que)項。在(zai)缺(que)少基礎信(xin)息的(de)情況(kuang)下，無法準(zhun)確評估裝置運行情況(kuang)，實施維護(hu)保(bao)養(yang)、技(ji)(ji)術(shu)改造(zao)時也存在(zai)一定風險。

如：2022年6月8日，某石化企(qi)業(ye)(ye)乙烯(xi)輸(shu)送泵出(chu)口軌道(dao)球(qiu)閥(fa)加裝氣動馬達過程中，引(yin)發乙烯(xi)泄漏爆燃，造(zao)(zao)成人員傷亡。經分析，企(qi)業(ye)(ye)老舊設(she)備臺(tai)賬資料(liao)(liao)缺(que)失，涉事壓(ya)力管(guan)道(dao)(含閥(fa)門)的設(she)計、安(an)裝技術資料(liao)(liao)不全;閥(fa)門的相關資料(liao)(liao)在壓(ya)力管(guan)道(dao)技術檔(dang)案中無(wu)記錄，對閥(fa)門類型辨(bian)識(shi)不清，盲目改(gai)造(zao)(zao)，造(zao)(zao)成事故。

03設計建設標準低，材料與制造標準低。

設備(bei)設施(shi)本身存在缺陷(xian)是導致(zhi)老舊裝(zhuang)置高風險的另一個(ge)潛在因(yin)素(su)，這(zhe)一問(wen)題可(ke)能隱藏多年，不容易(yi)發(fa)現(xian)并(bing)且很難(nan)整改，但風險很大(da)，可(ke)能突然(ran)發(fa)生故障(zhang)并(bing)導致(zhi)工(gong)藝設備(bei)出現(xian)失效。

如：2021年(nian)2月23日(ri)，某焦(jiao)化企業甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)合成(cheng)反應器出口管道(dao)(dao)法(fa)蘭焊(han)(han)縫斷(duan)裂，合成(cheng)產物(wu)泄(xie)漏(lou)發(fa)生燃爆，造成(cheng)2人死亡。從事故(gu)原因來(lai)看(kan)，設(she)(she)備(bei)缺(que)陷是(shi)導致(zhi)事故(gu)的主(zhu)要原因之(zhi)一，甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)水(shui)冷器入口管道(dao)(dao)連(lian)接法(fa)蘭設(she)(she)計材質為304不銹鋼，但實際(ji)設(she)(she)備(bei)制造選用材質為16Mn鋼，再加上對設(she)(she)備(bei)設(she)(she)施檢測檢驗(yan)不足(zu)，未發(fa)現(xian)焊(han)(han)縫缺(que)陷。

04監測手段不完善，“健康監測”不到位。

關鍵機組和(he)設(she)備的(de)實時監(jian)(jian)控和(he)預警在(zai)線監(jian)(jian)測系統(tong)(tong)、設(she)備和(he)管(guan)道的(de)在(zai)線腐蝕監(jian)(jian)測系統(tong)(tong)等未得到全面(mian)應用，且部分(fen)系統(tong)(tong)功能不完善，設(she)備完整性(xing)及預測性(xing)檢維修目前仍是企業管(guan)理(li)(li)的(de)短板。從以(yi)往(wang)事故(gu)(gu)來看，因為防腐蝕管(guan)理(li)(li)不到位導致的(de)泄漏(lou)、火災事故(gu)(gu)時有發(fa)生。

如：2020年(nian)1月14日，某(mou)石化企業催(cui)化重整裝置預(yu)加氫進料/產物換(huan)熱(re)器與(yu)預(yu)加氫產物/脫水(shui)塔進料換(huan)熱(re)器間的(de)壓力管(guan)道90°彎頭處因腐蝕減薄破裂，石腦油、氫氣(qi)混合物噴(pen)出發生爆燃。從(cong)事故(gu)原(yuan)因來看，企業未(wei)對(dui)預(yu)加氫高分(fen)罐酸性水(shui)做連(lian)續監控(kong)(kong)分(fen)析，未(wei)按要求建立《重點(dian)腐蝕部位臺賬》，未(wei)確定(ding)(ding)重點(dian)防腐部位和定(ding)(ding)點(dian)測厚(hou)點(dian)，未(wei)明確定(ding)(ding)點(dian)測厚(hou)頻次，未(wei)落實(shi)年(nian)度測厚(hou)工作，未(wei)對(dui)包含事故(gu)管(guan)道在內的(de)重點(dian)腐蝕部位采取有效的(de)管(guan)控(kong)(kong)措施。事故(gu)暴(bao)露(lu)出的(de)問(wen)題(ti)也(ye)是目前很多企業存在的(de)問(wen)題(ti)。

05裝(zhuang)置運行(xing)時間(jian)長(chang)，安全性(xing)能退化(hua)，檢維修作業風險、變更風險隨之增大。

如：2023年12月23日，某(mou)石化企業(ye)烯烴廠發(fa)(fa)生火災爆炸事(shi)故(gu)(gu)，事(shi)故(gu)(gu)裝置1987年投產，從初步暴露出(chu)來(lai)的(de)問題來(lai)看，是設備(bei)管理(li)維(wei)護方面出(chu)了(le)問題。這起(qi)事(shi)故(gu)(gu)發(fa)(fa)生在周六(liu)，當天僅烯烴廠裂解車間就安排(pai)了(le)6家施工(gong)單位(wei)，15項作業(ye)，其中10項是特殊作業(ye)。事(shi)故(gu)(gu)發(fa)(fa)生的(de)時候，現場有40多名承包商員工(gong)。目前(qian)還(huan)不清楚事(shi)故(gu)(gu)的(de)真正(zheng)原因，但(dan)檢維(wei)修(xiu)作業(ye)多、技術改造多，無形中增(zeng)加了(le)裝置運行(xing)風(feng)險，也增(zeng)加了(le)事(shi)故(gu)(gu)后果擴(kuo)大(da)的(de)風(feng)險。

06長期停用設備、利舊設備安全風險管控措施不足。

化(hua)工企業(ye)中這類設(she)備(bei)(bei)很多，尤其是(shi)運行(xing)很長(chang)時(shi)間的(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，因為技術升級改造、產(chan)品更新換代(dai)，會有(you)(you)部(bu)分(fen)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)設(she)備(bei)(bei)停(ting)用(yong)(yong)(yong)。有(you)(you)的(de)是(shi)臨時(shi)停(ting)用(yong)(yong)(yong)，一段時(shi)間后還會再次投(tou)用(yong)(yong)(yong)；有(you)(you)的(de)是(shi)在(zai)本套裝(zhuang)置(zhi)(zhi)中不再使(shi)用(yong)(yong)(yong)，但有(you)(you)可能作(zuo)為利舊(jiu)設(she)備(bei)(bei)在(zai)其他(ta)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)或(huo)企業(ye)繼續使(shi)用(yong)(yong)(yong)。這些設(she)備(bei)(bei)有(you)(you)的(de)仍(reng)處于生(sheng)產(chan)系統中，僅做了(le)簡單的(de)隔離；有(you)(you)的(de)被拆(chai)除，存(cun)放在(zai)堆場(chang)中。未對設(she)備(bei)(bei)進行(xing)徹底置(zhi)(zhi)換、吹掃，仍(reng)有(you)(you)化(hua)學品存(cun)在(zai)盲端、死區，存(cun)在(zai)因腐蝕、外(wai)部(bu)環境變化(hua)等導(dao)致(zhi)設(she)備(bei)(bei)壽命(ming)降低(di)的(de)風險(xian)；缺(que)少必要的(de)維護保養(yang)，再次投(tou)用(yong)(yong)(yong)前(qian)未全(quan)面檢查，可能導(dao)致(zhi)生(sheng)產(chan)安全(quan)事故。

二更新改造面臨的問題

針對老舊裝置(zhi)運(yun)行中(zhong)存在(zai)的問(wen)題，很(hen)多企業(ye)已經建立了“一(yi)裝置(zhi)一(yi)策”，對隱患問(wen)題進(jin)行整(zheng)改(gai)。但從整(zheng)改(gai)情況看，存在(zai)以(yi)下問(wen)題：

1.隱患整改不積極

尤其涉及(ji)重大(da)危險(xian)源、關鍵(jian)設備管(guan)線(xian)的老舊裝置(zhi)設施，問題隱(yin)患(huan)整改(gai)(gai)(gai)(gai)能拖(tuo)就拖(tuo)、帶“病”運行(xing)。部(bu)分企業(ye)因空間有限，對現有裝置(zhi)進行(xing)改(gai)(gai)(gai)(gai)造(zao)需按照現行(xing)標準規范(fan)執行(xing)，面臨防火間距(ju)不足等問題，難以整改(gai)(gai)(gai)(gai)。部(bu)分企業(ye)因改(gai)(gai)(gai)(gai)造(zao)更新成本高，不愿投入資金進行(xing)整改(gai)(gai)(gai)(gai)。

2.未從根本上采取措施管控風險

目(mu)前，部分(fen)企業對老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)安(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)防控僅停(ting)留在發現(xian)什(shen)么(me)問題(ti)(ti)改什(shen)么(me)問題(ti)(ti)，未能從(cong)整個裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)設備的(de)風(feng)險(xian)防控角度制定方案，采取措施。如前所述(shu)，因受限于老(lao)舊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)安(an)(an)全(quan)風(feng)險(xian)評估的(de)質量和深度，發現(xian)的(de)隱患問題(ti)(ti)有限，且整改中安(an)(an)全(quan)投入不足，整改質量不高，修修補補，沒有改變裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)老(lao)化、安(an)(an)全(quan)可(ke)靠性降(jiang)低的(de)本(ben)質。

3.風險防控機制不健全

部(bu)分企業在資金安(an)排、治理進(jin)度、本質安(an)全、先進(jin)監測技術應(ying)用等方面(mian)仍有(you)較大(da)差距(ju)。

三建  議

2024年(nian)(nian)1月(yue)，國務院安(an)委會印發《安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)治本攻堅三年(nian)(nian)行動(dong)方(fang)(fang)案(an)(2024-2026年(nian)(nian))》，要求(qiu)突出重大(da)安(an)全(quan)風險(xian)防(fang)控,堅決(jue)淘汰(tai)一批(pi)(pi)、退出一批(pi)(pi)、更新(xin)改(gai)造(zao)一批(pi)(pi)安(an)全(quan)風險(xian)高的老舊裝(zhuang)置設(she)備(bei)(bei)(bei)，有效提升(sheng)化(hua)工(gong)(gong)企(qi)業本質(zhi)安(an)全(quan)度(du)。2024年(nian)(nian)3月(yue)，國務院印發《推(tui)動(dong)大(da)規模設(she)備(bei)(bei)(bei)更新(xin)和消費品(pin)(pin)以舊換新(xin)行動(dong)方(fang)(fang)案(an)》，提出加快淘汰(tai)落后產(chan)品(pin)(pin)設(she)備(bei)(bei)(bei)，提升(sheng)安(an)全(quan)可靠水平，推(tui)進化(hua)工(gong)(gong)等重點行業設(she)備(bei)(bei)(bei)更新(xin)改(gai)造(zao)。圍繞推(tui)進新(xin)型工(gong)(gong)業化(hua)，以節能降碳(tan)、超低排放(fang)、安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)、數字化(hua)轉型、智(zhi)能化(hua)升(sheng)級(ji)為重要方(fang)(fang)向，大(da)力推(tui)動(dong)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)(bei)(bei)等更新(xin)和技術改(gai)造(zao)。嚴格落實能耗、排放(fang)、安(an)全(quan)等強(qiang)制性標準(zhun)和設(she)備(bei)(bei)(bei)淘汰(tai)目錄要求(qiu)，依法依規淘汰(tai)不達標設(she)備(bei)(bei)(bei)。

建(jian)議(yi)企(qi)業以此為契機，加快推進實施老(lao)舊裝(zhuang)置淘(tao)汰(tai)退(tui)出和更(geng)新改造，真正(zheng)從根本上(shang)消(xiao)除事(shi)故隱患(huan)，從根本上(shang)解決問題。

1.開展一次全面排查，建立裝置設備臺賬

列(lie)入淘(tao)汰范圍的，堅(jian)決依法淘(tao)汰不(bu)符合產業政策和安(an)(an)全(quan)(quan)標準要(yao)求(qiu)的裝(zhuang)置(zhi)設備(bei)。對于未(wei)列(lie)入淘(tao)汰范圍的，深入評估(gu)(gu)裝(zhuang)置(zhi)安(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險(xian)(xian)和更新改(gai)造(zao)費(fei)用(yong)，對于運行時間(jian)長、安(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險(xian)(xian)高、改(gai)造(zao)難度大、整改(gai)投入多的裝(zhuang)置(zhi)設備(bei)，強(qiang)制退出。不(bu)屬于以上兩類的老舊(jiu)裝(zhuang)置(zhi)設備(bei)，依據《危(wei)險(xian)(xian)化學品生產使用(yong)企業老舊(jiu)裝(zhuang)置(zhi)安(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險(xian)(xian)評估(gu)(gu)指南(試行)》，深入開展(zhan)安(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險(xian)(xian)評估(gu)(gu)復(fu)核(he)，確定(ding)安(an)(an)全(quan)(quan)風(feng)險(xian)(xian)等級，實施分類安(an)(an)全(quan)(quan)改(gai)造(zao)。針對每套（個）老舊(jiu)裝(zhuang)置(zhi)設備(bei)，制定(ding)淘(tao)汰、退出、改(gai)造(zao)的措施，明(ming)確時間(jian)表、路線(xian)圖，按照時間(jian)節點完成(cheng)整改(gai)。

2.運用先進技術，提升設備完整性及預測性檢維修水平

完成(cheng)老舊裝置更(geng)新改造的同(tong)時，還應著重通過運(yun)用(yong)先進(jin)技(ji)術，提升設備運(yun)行(xing)(xing)安全(quan)(quan)管理(li)。建(jian)議運(yun)用(yong)信息化手段(duan)、在線監(jian)測(ce)預警、在線腐蝕監(jian)測(ce)、泄漏(lou)檢(jian)測(ce)和修(xiu)復(LDAR)技(ji)術等，從設備設計、采(cai)購、制造、安裝、運(yun)行(xing)(xing)維(wei)護、檢(jian)測(ce)檢(jian)驗、預防性(xing)維(wei)護、泄漏(lou)管理(li)、數據(ju)庫建(jian)設等方(fang)面，促進(jin)設備全(quan)(quan)生命周(zhou)期(qi)安全(quan)(quan)運(yun)行(xing)(xing)。

3.加大政策支持，提高更新改造標準

建議各(ge)地區融合產業升級(ji)、安(an)全環保、技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)(zao)等(deng)多方(fang)面政策,研究優化政策供給(gei)、資金支持(chi)，強化技(ji)術(shu)支撐，引導(dao)支持(chi)做好老舊(jiu)裝置淘汰(tai)退(tui)出和(he)(he)更新改(gai)造(zao)(zao)。各(ge)企業對(dui)老舊(jiu)裝置更新改(gai)造(zao)(zao)時，應提高設(she)計(ji)和(he)(he)建設(she)標準，提高設(she)備制造(zao)(zao)標準，提高自動(dong)化控制水平，高質量推(tui)進老舊(jiu)裝置更新改(gai)造(zao)(zao)。

轉載自：化工(gong)好料到

來源：廣州化工交(jiao)易中心