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最容易被問到的11個電鍍基礎知識

時間:2024-07-10 13:49:49 來源:創始(shi)人 點擊:0

1.電解液為什么能夠導電?

答:電(dian)(dian)解液導(dao)(dao)電(dian)(dian)與(yu)金(jin)屬(shu)導(dao)(dao)體的(de)(de)導(dao)(dao)電(dian)(dian)方式是不一樣的(de)(de)。在金(jin)屬(shu)導(dao)(dao)體中,電(dian)(dian)流是靠自(zi)由(you)電(dian)(dian)子的(de)(de)運動輸送的(de)(de),在電(dian)(dian)解液中則是由(you)帶電(dian)(dian)的(de)(de)離(li)子來輸送電(dian)(dian)流。在電(dian)(dian)解液中由(you)于正負離(li)子的(de)(de)電(dian)(dian)荷相(xiang)等,所以不顯電(dian)(dian)性(xing)(xing),我們叫做(zuo)電(dian)(dian)中性(xing)(xing)。當(dang)我們對電(dian)(dian)解液施加電(dian)(dian)壓(ya)時,由(you)于強大的(de)(de)電(dian)(dian)場(chang)的(de)(de)吸引力,離(li)子分別(bie)跑向與(yu)自(zi)己極(ji)(ji)性(xing)(xing)相(xiang)反的(de)(de)電(dian)(dian)極(ji)(ji)。陽(yang)離(li)子跑向陰極(ji)(ji),陰離(li)子跑向陽(yang)極(ji)(ji)。它們的(de)(de)運動使電(dian)(dian)流得以通(tong)過,這(zhe)就是電(dian)(dian)解液導(dao)(dao)電(dian)(dian)的(de)(de)道理。


2.在電鍍過程中,掛具發熱燙手,是由于鍍液溫度太高造成的嗎?

答:掛具的(de)發熱雖然與(yu)溶液的(de)溫度(du)有關系,但主要(yao)的(de)原因(yin)是:(1)通過掛具的(de)電(dian)流太大(da)。(2)掛具上的(de)接觸不良,電(dian)阻增高而(er)使掛具發熱。


3.控制電鍍層厚度的主要因素是什么?

答:控(kong)制電鍍(du)層(ceng)厚(hou)度的主要因素為電流密(mi)度、電流效(xiao)率與(yu)電鍍(du)時(shi)間。


4.黃銅鍍層與青銅鍍層是同一樣的臺金鍍層嗎?

答(da):不是,黃銅(tong)鍍層(ceng)是銅(tong)和鋅的合(he)金鍍層(ceng),青銅(tong)鍍層(ceng)是銅(tong)和錫的合(he)金鍍層(ceng)。


5.法拉第(di)定律是表示什(shen)么關系的,試述法拉(la)第(di)的第(di)一定(ding)律和第二定律(lv)?

答:法拉(la)第(di)定(ding)律是描述電(dian)(dian)(dian)(dian)極上通(tong)過的電(dian)(dian)(dian)(dian)量(liang)(liang)與(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)極反(fan)應(ying)物(wu)重量(liang)(liang)之間(jian)的關系的,又(you)稱為電(dian)(dian)(dian)(dian)解定(ding)律。法拉(la)第(di)第(di)一定(ding)律:金屬在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)解時(shi)(shi)所(suo)析出(chu)的重量(liang)(liang)與(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)解液中所(suo)通(tong)過的電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)和時(shi)(shi)間(jian)成正(zheng)(zheng)比(bi)。(1)W=K*I*tW——析出(chu)物(wu)質的重量(liang)(liang)(g)K——比(bi)例(li)常數(電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)當量(liang)(liang))I——電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)強(qiang)度(安培(pei))t——通(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)間(jian)(小時(shi)(shi))法拉(la)第(di)第(di)二定(ding)律:同(tong)量(liang)(liang)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)通(tong)過不同(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)解液時(shi)(shi),則所(suo)析出(chu)金屬之重量(liang)(liang)與(yu)各電(dian)(dian)(dian)(dian)解液之化(hua)(hua)學(xue)當量(liang)(liang)成正(zheng)(zheng)比(bi)。(2)K=C*EC——比(bi)例(li)常數。E——化(hua)(hua)學(xue)當量(liang)(liang)


6.為(wei)什么鍍件(jian)從化學除油到弱酸(suan)蝕(微蝕),中間要經清水洗凈?

答:因(yin)為通(tong)常的(de)化(hua)(hua)學(xue)除(chu)油溶液(ye)都(dou)是堿性的(de),如果把(ba)除(chu)油溶液(ye)直(zhi)接帶進(jin)(jin)酸腐蝕(shi)(shi)(微(wei)蝕(shi)(shi))溶液(ye)中,就會(hui)起酸、堿的(de)中和反應(ying),降(jiang)低了酸的(de)濃度和作(zuo)用。中和反應(ying)的(de)生(sheng)成物粘附在工件上(shang),會(hui)影響鍍層的(de)質量。故工件在化(hua)(hua)學(xue)除(chu)油后(hou),一定要經(jing)清水沖洗干凈(jing),才能(neng)進(jin)(jin)入酸腐蝕(shi)(shi)的(de)溶液(ye)。


7.電鍍層出現毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解決?

答:鍍(du)層出現(xian)毛(mao)刺、粗粒(li),主要是鍍(du)液受(shou)懸浮雜質(zhi)污染(ran)所造(zao)成(cheng)的。其來源(yuan)是:空(kong)氣中的灰塵、陽極(ji)的泥(ni)渣、金屬雜質(zhi)的水解(jie)產物。此外,還(huan)有鍍(du)液成(cheng)分(fen)不(bu)正常和(he)操(cao)(cao)作(zuo)條件不(bu)合要求等(deng)等(deng)。解(jie)決的辦法是:調正鍍(du)液成(cheng)分(fen)和(he)操(cao)(cao)作(zuo)條件。如果(guo)是懸浮雜質(zhi)所造(zao)成(cheng),則應將鍍(du)液過(guo)濾。


8.配制電鍍液的基本程序如何?

答:配制電(dian)(dian)鍍(du)(du)液的(de)(de)(de)基(ji)本程序如下:(1)將(jiang)汁量好的(de)(de)(de)所需電(dian)(dian)鍍(du)(du)藥品先(xian)放入開(kai)料槽(cao)(cao)(小槽(cao)(cao))內,再(zai)加(jia)(jia)入適(shi)量的(de)(de)(de)清水溶解(jie),注意勿將(jiang)藥品直接(jie)倒入鍍(du)(du)槽(cao)(cao)內。(2)溶液所含的(de)(de)(de)雜質(zhi),可以(yi)先(xian)用各種化學方法(fa)清除,并以(yi)活性炭處理。(3)已(yi)處理靜置好的(de)(de)(de)溶液,濾入清潔(jie)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)槽(cao)(cao)中,加(jia)(jia)水至標準(zhun)量。(4)調節好鍍(du)(du)液工藝規范(pH值、溫度(du)、添加(jia)(jia)劑等)。(5)最后(hou)用低電(dian)(dian)流(liu)密度(du)進行(xing)電(dian)(dian)解(jie)沉積,以(yi)除去其(qi)它金屬(shu)離子(zi)雜質(zhi),直至溶液適(shi)合操作為止。


9.為什么桂具要涂上絕緣材料?

答(da):掛具制造一般除(chu)掛勾(gou)和產品接觸導電部分外,其余均應涂上絕緣材料,以減少電流(liu)損耗(hao)和金屬損失,確保產品有效面積電鍍(du),提高(gao)有效電流(liu),并(bing)使(shi)掛具耐用。


10.硫酸、鹽酸除銹效果怎樣?硝酸能否除銹?

答(da):產(chan)品除(chu)銹一般以(yi)采(cai)用濃鹽酸(suan)效果最好,能達到(dao)效率高,即使(shi)時間過長了(le)些也不(bu)致產(chan)生(sheng)過腐(fu)蝕,損壞基(ji)體金屬(shu)的(de)現象。硫酸(suan)除(chu)去(qu)表面(mian)銹漬較好,但除(chu)銹很(hen)慢(man),而(er)時間過長了(le)又產(chan)生(sheng)過腐(fu)蝕現象,對(dui)產(chan)品基(ji)體損壞較大。硝酸(suan)不(bu)能用于除(chu)銹,因(yin)其(qi)氧化性很(hen)強,遇金屬(shu)即進行(xing)氧化,產(chan)生(sheng)大量(liang)的(de)氧化氮劇毒氣體(ti)


11.鍍前處理對電鍍層的質量有何影響?

答:從長期的(de)(de)(de)生(sheng)產實踐證(zheng)明(ming),電鍍(du)(du)(du)(du)生(sheng)產中所(suo)發生(sheng)的(de)(de)(de)質量(liang)事故,大多數并不是由(you)于電鍍(du)(du)(du)(du)工藝本身所(suo)造成。多半(ban)是由(you)于金(jin)(jin)屬(shu)制品(pin)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)前(qian)處理不當所(suo)致。將別是鍍(du)(du)(du)(du)層的(de)(de)(de)平(ping)整程度、結合力(li)、抗腐(fu)蝕能(neng)力(li)等性能(neng)的(de)(de)(de)好壞,與鍍(du)(du)(du)(du)前(qian)處理的(de)(de)(de)質量(liang)優劣更是密切(qie)相關。金(jin)(jin)屬(shu)制品(pin)在(zai)電鍍(du)(du)(du)(du)以前(qian)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面狀(zhuang)態及其清潔程度是能(neng)否取(qu)得優質鍍(du)(du)(du)(du)層的(de)(de)(de)重要(yao)環節。在(zai)粗(cu)糙的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面,很難獲(huo)得平(ping)滑光亮的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)層,而且(qie)鍍(du)(du)(du)(du)層孔(kong)隙也多,使防(fang)蝕性能(neng)減低。金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面如果存有某(mou)種油垢物,也不能(neng)獲(huo)得正常的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)層。



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