表(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)最早是通過(guo)改變基體材(cai)料(liao)表(biao)層的(de)(de)機(ji)械、物理(li)和化學性(xing)能(neng)(neng)，從而提(ti)高(gao)產品耐腐蝕、耐磨損(sun)等性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)防(fang)護技術(shu)，傳統的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)方(fang)法主要(yao)包括(kuo)：鍍鋅(xin)、電泳，發(fa)藍，發(fa)黑，鈍化，磷化，噴(pen)涂，著色，烤(kao)漆，浸滲(shen)，噴(pen)丸噴(pen)砂等。但目前已經廣泛開發(fa)出各種應用在金(jin)屬、玻璃、塑料(liao)等材(cai)料(liao)構件表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)裝(zhuang)飾(shi)或其他特種功能(neng)(neng)要(yao)求的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)加工技術(shu)中(zhong)，實(shi)現產品耐蝕、外觀、質感、功能(neng)(neng)等多(duo)個方(fang)面(mian)(mian)優異性(xing)能(neng)(neng)。

外觀：顏色、圖案、logo、光澤\線條（3D、2D）

質感：手感、粗糙(cao)度、壽命（品質）、流線型等等

功能(neng)：硬化、抗指(zhi)紋、抗劃傷

金屬表面處理技術

一、陽極氧化

陽(yang)極氧化：主要是(shi)鋁(lv)的陽(yang)極氧化，是(shi)利(li)用電化學(xue)原理，在(zai)鋁(lv)和鋁(lv)合金的表(biao)面生成一層Al2O3（氧化鋁(lv)）膜。這(zhe)層氧化膜具(ju)有(you)防(fang)護性(xing)、裝飾性(xing)、絕緣性(xing)、耐磨性(xing)等特(te)殊特(te)性。

工藝流程:

單色(se)(se)(se)、漸(jian)變(bian)色(se)(se)(se)：拋(pao)光/噴(pen)砂/拉絲(si)→除油→陽極(ji)氧化→中(zhong)和→染色(se)(se)(se)→封孔→烘干

雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽(bi)→陽極氧(yang)化1→陽極氧(yang)化2 →封孔→烘干

        ②拋(pao)光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化(hua)1 →鐳雕→陽極氧化(hua)2 →封孔(kong)→烘(hong)干

技術特點:

1、提升強度,

2、實(shi)現除(chu)白色外任何顏色。

3、實現無(wu)鎳封孔，滿足歐、美等國家對無(wu)鎳的要求(qiu)。

技術難點(dian)及改(gai)善關鍵點(dian)：

陽(yang)極氧(yang)(yang)化的良率水平關(guan)系到(dao)最終(zhong)產(chan)品的成本，提升氧(yang)(yang)化良率的重點(dian)在于適合的氧(yang)(yang)化劑(ji)用量、適合的溫(wen)度及電(dian)流密度，這(zhe)需(xu)要結構件廠(chang)商在生產(chan)過程中不斷探索，尋求(qiu)突破。

二(er)、電泳(yong) ( ED-Electrophoresis deposition )

電泳：用于不銹鋼(gang)、鋁合金等，可使產(chan)品呈(cheng)現(xian)各(ge)種顏色，并保持金屬光澤(ze)，同時增(zeng)強表面性能(neng)，具有(you)較好的防(fang)腐性能(neng)。

工藝(yi)流程：前(qian)處(chu)理→電泳(yong)→烘干

技術(shu)特點:

優點：

1、顏色豐富(fu)；

2、無金屬(shu)質感，可配合(he)噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中加工(gong)，可(ke)實現復雜(za)結構(gou)的表(biao)面處理(li)；

4、工藝成熟、可量產。

缺點(dian)：掩蓋缺陷能(neng)力一般，壓鑄件做(zuo)電泳對(dui)前(qian)處理要(yao)求較高

三、微(wei)弧(hu)氧化(MAO)

微弧氧(yang)化：在電(dian)解質溶液中（一般(ban)是(shi)弱(ruo)堿(jian)性溶液）施加高(gao)電(dian)壓生成陶瓷化表面(mian)膜層的過程，該過程是(shi)物理(li)放(fang)電(dian)與電(dian)化學(xue)氧(yang)化協同作用的結(jie)果。

工藝流(liu)程(cheng)：前(qian)處理→ 熱(re)水洗→ MAO → 烘(hong)干

技(ji)術特點：

優點：

1、陶瓷質感(gan)，外觀暗啞，沒有高光產品，手感(gan)細膩，防指紋(wen)；

2、基材(cai)廣泛(fan)：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及(ji)其 合金等；

3、前處(chu)理簡(jian)單，產品耐(nai)腐蝕性(xing)、耐(nai)候性(xing)極佳，散熱(re)性(xing)能佳。

缺點：目前顏色(se)受限(xian)制，只有黑色(se)、灰色(se)等較成(cheng)熟(shu)，鮮艷顏色(se)目前難以實現；成(cheng)本主(zhu)要受高耗電(dian)影響(xiang)，是表面處理中成(cheng)本最高的其中之一。

四、PVD真空(kong)鍍

物理(li)氣相沉積（Physical vapor deposition，PVD）：是一種工(gong)業制造上的(de)工(gong)藝，是主要利用物理(li)過(guo)程來沉積薄膜的(de)技術。

    PVD原理(li)示意圖：

工(gong)藝(yi)流程:  PVD前清(qing)洗(xi)(xi)→進爐抽(chou)真(zhen)空→洗(xi)(xi)靶(ba)及離子清(qing)洗(xi)(xi)→鍍膜→鍍膜結束(shu)，冷卻(que)出爐→后處理(li)（拋光、AFP）

技術特(te)點: PVD（Physical Vapor Deposition,物(wu)理氣(qi)相沉積) 可以在(zai)金(jin)屬表面(mian)鍍覆(fu)高硬鍍、高耐磨性的金(jin)屬陶瓷裝(zhuang)飾鍍層(ceng)

五、電鍍(du) (Electroplating)

電(dian)(dian)鍍(du)：是利(li)用(yong)電(dian)(dian)解作用(yong)使(shi)金屬的表面附著(zhu)一層金屬膜的工藝從而起到防止(zhi)腐蝕，提高耐磨性、導電(dian)(dian)性、反(fan)光性及(ji)增(zeng)進(jin)美觀等作用(yong)的一種技術。

工藝流程：前處理→無(wu)氰堿銅(tong)→無(wu)氰白銅(tong)錫→鍍鉻(ge)

技(ji)術特點：

優點：

1、鍍層光澤度高，高品質金屬外(wai)觀；

2、基材(cai)為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相(xiang)對PVD低。

缺點：環境(jing)保護(hu)較(jiao)差，環境(jing)污染風險較(jiao)大。

六、粉(fen)末噴涂 (Powder coating)

粉(fen)末(mo)噴(pen)涂(tu)：是用(yong)噴(pen)粉(fen)設備(bei)（靜電噴(pen)塑機）把粉(fen)末(mo)涂(tu)料噴(pen)涂(tu)到(dao)工(gong)件的(de)表面，在(zai)靜電作(zuo)用(yong)下(xia)，粉(fen)末(mo)會均勻的(de)吸附于工(gong)件表面，形(xing)成粉(fen)狀的(de)涂(tu)層(ceng)；粉(fen)狀涂(tu)層(ceng)經(jing)過高溫烘烤流平(ping)固化，變(bian)成效果各異（粉(fen)末(mo)涂(tu)料的(de)不同種類效果）的(de)最終(zhong)涂(tu)層(ceng)。

工藝流(liu)程(cheng)：上件→靜電(dian)除塵(chen)→噴涂(tu)→低溫(wen)流平→烘烤

技術特點：

優(you)點：

1、顏色豐(feng)富，高光、啞(ya)光可(ke)選；

2、成本較(jiao)低，適用于建筑家(jia)具產品和散(san)熱片的外殼(ke)等(deng)；

3、利用率(lv)高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺(que)陷能力強；

5、可(ke)仿制木紋效果。

缺點：目前用(yong)于電(dian)子產品比較少(shao)。

七、金屬拉絲

 ;拉絲：是(shi)通過研磨產品(pin)在工件表(biao)面(mian)形成線紋(wen)，起到裝(zhuang)飾效果(guo)的一種表(biao)面(mian)處理手段。根(gen)據拉絲后紋(wen)路(lu)的不同可分(fen)為：直紋(wen)拉絲、亂紋(wen)拉絲、波紋(wen)、旋紋(wen)。

技術特點：

拉(la)絲(si)(si)處(chu)理可(ke)使金屬表(biao)面(mian)獲(huo)得非(fei)鏡面(mian)般(ban)金屬光澤(ze)，同時拉(la)絲(si)(si)處(chu)理也可(ke)以(yi)消除金屬表(biao)面(mian)細微的瑕疵。

八、噴砂

噴(pen)砂：是采用壓(ya)縮空氣為動力(li)，以形(xing)(xing)成高速噴(pen)射束(shu)將噴(pen)料高速噴(pen)射到(dao)需處理工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)，使(shi)工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)的(de)外(wai)表(biao)面(mian)的(de)外(wai)表(biao)或形(xing)(xing)狀(zhuang)發生變化，獲(huo)得一定(ding)的(de)清潔度和不同的(de)粗(cu)糙(cao)度的(de)一種工(gong)(gong)藝(yi)。

技術特(te)點:

1、實現不同的反光(guang)或(huo)亞光(guang)。

2、能清理(li)工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)微小(xiao)毛(mao)刺(ci)，并使工(gong)件表(biao)面(mian)更加平整，消除了毛(mao)刺(ci)的(de)(de)危害，提高了工(gong)件的(de)(de)檔(dang)次。

3、清楚(chu)前處理時遺留的(de)殘污，提高工件的(de)光潔度(du)，能使(shi)工件露(lu)出(chu)均勻一致(zhi)的(de)金屬(shu)本(ben)色，使(shi)工件外表更(geng)美觀(guan)，好看。

噴砂相關廠商

1、旸燦工貿

2、宏達噴(pen)砂

九、拋光(guang)

拋(pao)光：利用柔性拋(pao)光工(gong)(gong)具和磨(mo)料顆粒或其他拋(pao)光介質對工(gong)(gong)件表面進行的(de)修飾加工(gong)(gong)。

針(zhen)對(dui)不(bu)同(tong)的拋(pao)光(guang)過(guo)程(cheng):粗拋(pao)(基礎拋(pao)光(guang)過(guo)程(cheng))，中拋(pao)(精加工過(guo)程(cheng))和精拋(pao)(上光(guang)過(guo)程(cheng))，選用合適的拋(pao)光(guang)輪可以達(da)到最佳(jia)拋(pao)光(guang)效果，同(tong)時提高拋(pao)光(guang)效率。

工藝流(liu)程：

技術特(te)點：提高工件(jian)的尺寸精度或幾(ji)何形(xing)狀(zhuang)精度，得到光滑(hua)表面或鏡面光澤，同(tong)時也可消除光澤。

拋光(guang)相關廠商(shang)

1、佛山弘禾(he)

十、蝕刻

蝕(shi)刻(ke)：通常(chang)所指蝕(shi)刻(ke)也稱光(guang)化(hua)(hua)學蝕(shi)刻(ke)，指通過曝光(guang)制版(ban)、顯影后，將要蝕(shi)刻(ke)區域的保(bao)護膜去(qu)除，在蝕(shi)刻(ke)時接(jie)觸(chu)化(hua)(hua)學溶液，達到溶解(jie)腐蝕(shi)的作(zuo)用，形成凹凸或(huo)者鏤空成型(xing)的效果。

工藝流程：

曝光(guang)(guang)法：工程根據(ju)圖形開出備(bei)料(liao)尺寸-材(cai)(cai)料(liao)準備(bei)-材(cai)(cai)料(liao)清(qing)洗-烘干→貼膜或(huo)涂布→烘干→曝光(guang)(guang)→顯影(ying)→烘干-蝕刻→脫膜→OK

網(wang)印法(fa)：開料→清(qing)洗(xi)板(ban)材(cai)(不(bu)銹鋼(gang)其它金屬(shu)材(cai)料)→絲網(wang)印→蝕刻→脫膜→OK

技術特點:

優點：

1、可進(jin)行金屬表面(mian)細微(wei)加工；

2、賦予(yu)金(jin)屬(shu)表面特(te)殊的效果；

缺點(dian)：蝕刻時采用的(de)腐蝕液體（酸、堿(jian)等）大(da)多(duo)對環(huan)境具有危(wei)害。

轉載(zai)自(zi)：化工好料到

來源：電(dian)鍍網(wang)