打破壟斷,這個表活原料終結進口依賴
時間:2025-03-21 10:12:52 來源:創始人
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在化妝品行業,一款名為“1,3-丁二醇”的原料因其卓越的保濕性能與安全性,被譽為“保濕界第二大功臣”。
然而,這一關鍵原料的生產技術長期被海外企業壟斷,國內依賴進口的局面不僅推高成本,更曾導致下游企業因斷供而陷入停產危機。
如今,這一“卡脖子”難題終于迎來破局——萬華化學宣布全球首套萬噸級生物基1,3-丁二醇裝置正式投產,以自主創新技術推動行業綠色轉型,為中國美妝原料供應鏈注入強心劑。
1.化妝品保濕第二大功臣
1,3-丁二醇(1,3-Butylene Glycol、1,3-BG),是沸點208℃的粘稠無色透明、低臭的液體,具有二元醇的反應性,且化學穩定性優異。被用作各種合成樹脂、表面活性劑的原料。另外,它優良的吸濕特性、低揮發性、低毒性,也被用作化妝品、吸濕劑、高沸點溶劑、防凍液的材料。1,3-丁二醇(1,3-BG)在化妝品行業的應用主要體現在以下幾個方面:
1,3-丁二醇因其低臭特性和透明無色的外觀,常被用作化妝品中的保濕劑。它能有效地增加產品的滑順度和水分保留能力,從而提升產品的保濕效果。
該化合物具有一定的抑菌能力,可以幫助維持化妝品的衛生狀態,防止微生物生長,延長產品的使用壽命。
相比傳統的甘油和丙二醇,1,3-丁二醇在刺激性和致敏性方面表現更佳,更適合敏感肌膚使用。
1,3-丁二醇被廣泛應用于化妝品中,因為它幾乎無毒且無刺激,符合化妝品安全標準。
在高端化妝品中,1,3-丁二醇常被用作高端保濕劑,因其高純度和低色度的特性,能夠提供更優質的使用體驗。
1,3-丁二醇的制備難點在于高純度與無味要求。傳統工藝因副反應易產生縮醛類雜質,導致產品異味,難以滿足高端化妝品需求。
源頭阻斷:采用非主糧生物質(如玉米芯、甘蔗渣)為原料,植入生物酶優化發酵過程,減少雜質生成。
精準提純:創新“緩沖萃取+低壓精餾”技術,通過檸檬酸緩沖體系與有機溶劑逆流萃取,高效攔截殘留異味分子,最終純度達99.9%,縮醛雜質未檢出(檢測限<1ppm)。
綠色生產:使用風能、太陽能等綠電,相較傳統石化路線,每噸產品減少70%碳排放,實現全生命周期碳循環。
這一技術突破不僅打破海外壟斷,更以“天然來源+低碳工藝”為行業提供可持續發展模板。
數據顯示,全球1,3-丁二醇需求年增速超5%,中國市場更是以10%的增速領跑。此前,國內80%依賴進口,價格居高不下。萬華化學的萬噸級產能落地后,預計可滿足國內80%以上需求,迫使進口產品價格回歸理性。
此次1,3-丁二醇的突破不僅是單一產品的勝利,更標志著中國在高端化妝品原料領域從“依賴進口”向“技術輸出”轉型。
未來,隨著更多本土企業加入賽道,中國化妝品原料的自主權與話語權,必將在這場“綠色革命”中穩步提升。