項目扎堆

5月22日，徐圩(wei)新(xin)區發(fa)布公告，對連(lian)云港石化(hua)有(you)限(xian)公司α-烯烴綜合利用(yong)高端新材料產(chan)業園項目（一階段(duan)）進行二次公(gong)示。項目建設內容主(zhu)要包括250萬噸(dun)/年(nian)α-烯(xi)烴輕烴配套原料裝(zhuang)置(zhi)、5套10萬噸(dun)/年(nian)α-烯烴裝(zhuang)置(zhi)、3套20萬噸(dun)/年(nian)POE裝(zhuang)置(zhi)、2套50萬噸(dun)/年(nian)高端聚乙烯（茂(mao)金(jin)屬(shu)）、2套40萬(wan)噸/年PVC綜(zong)合利用及配套裝(zhuang)置、1.5萬(wan)噸/年聚α-烯烴裝置、5萬噸/年超高分子量聚乙烯裝置、副產(chan)氫(qing)氣降(jiang)碳資(zi)源化利用(yong)裝置、LNG儲罐(guan)（以項(xiang)目(mu)備案為準）。4月23日，衛星(xing)化學接(jie)待機(ji)構(gou)調研時就提及α-烯烴項(xiang)目(mu)預計在今年下半(ban)年開工建設，爭取2025年建成投產(chan)。

5月20日，國能(neng)包頭煤化工有限責(ze)任(ren)公司合(he)成(cheng)氣直接轉(zhuan)化制長鏈(lian)α-烯烴百噸(dun)級和萬噸(dun)級試驗項(xiang)目(mu)第(di)一次公眾(zhong)參(can)與公示(shi)。項(xiang)目(mu)主要(yao)建設內容為百噸級和(he)(he)萬噸級和(he)(he)成(cheng)氣(qi)直接轉化制長鏈a-烯(xi)烴裝置(zhi)及配(pei)套系統(tong)。

5月7日(ri)，中國(guo)石化北京化工(gong)研究院燕山分(fen)公司(si)”高碳α-烯烴關鍵原料及產(chan)品應用試驗項目“進行一(yi)次(ci)環評。新(xin)建(jian)項(xiang)目主要(yao)包括三個部分，分別(bie)是新(xin)建(jian)高(gao)碳α-烯烴關鍵原料、陰離(li)子乳(ru)化劑AE-10制(zhi)備(bei)技術開發(fa)、正十二烷基(ji)硫醇制(zhi)備(bei)技術開發(fa)。

此外，萬華化學控股子公司(si)(si)萬融新(xin)材料（福建）有限公司(si)(si)的 “α烯烴綜合利用高端新材(cai)料項目“已(yi)于2024年2月4日備案，正在(zai)進(jin)行編(bian)制(zhi)環評、安(an)評等前期手續。項目總投(tou)資(zi)61.19億元，位于福清江陰(yin)港城經濟(ji)區(qu)(qu)東部片(pian)區(qu)(qu)，建設2套10萬(wan)噸/年α-烯烴(jing)裝(zhuang)置(zhi)（丁烯-1），1套(tao)10萬噸/年α-烯烴裝置(zhi)（己(ji)烯-1、辛烯-1）。年產20萬噸丁烯-1、2.5萬噸己烯(xi)-1、7.5萬(wan)噸辛(xin)烯(xi)-1、9萬(wan)噸丁(ding)二烯(xi)、7萬(wan)噸丙烯(xi)、11億(yi)標(biao)立氫氣(qi)。

α-烯烴是什么

線性α-烯烴(jing)（LAO）通常是指C₄及C₄以上的高(gao)碳直鏈(lian)烯烴，包(bao)括1-丁(ding)烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二（碳）烯等產品。主(zhu)要(yao)通過蠟裂解法(fa)，混合C₄ 分離，選擇性聚合工藝，烯烴齊聚工藝，費托(tuo)合成法等(deng)方式生產。

蠟裂解工藝

工(gong)業上α-烯烴(jing)最早采用蠟裂解生(sheng)產技術。由于(yu)原料蠟資源(yuan)有(you)限以及(ji)該工(gong)藝烯烴(jing)收率和產品質(zhi)量問題，國外(wai)的(de)蠟裂解工藝已逐漸被烷(wan)烴脫(tuo)氫(qing)和烯烴齊聚技(ji)術所取代，Chevron和 Shell 公司(si)均已關閉(bi)了其蠟裂解工廠。

我國由于擁有豐富的石(shi)蠟資(zi)源，且石(shi)蠟裂解工藝生(sheng)產(chan)成本較低，因此國內企業多采用該方式生(sheng)產(chan)長鏈α-烯烴，主要(yao)被應(ying)用合成潤滑油及添加(jia)劑(ji)、降凝劑(ji)、烷基苯等，生產(chan)企業(ye)有(you)撫順(shun)石化廠(chang)、石油二廠、蘭州(zhou)路(lu)博(bo)潤等。由于國內(nei)企業在長鏈α-烯烴生產(chan)中，多采用高含油量的蠟為裂解原料，因(yin)此使得長鏈(lian)α-烯烴的收率較(jiao)低、雜質較(jiao)多、質量不高(gao)，無法滿足高(gao)端(duan)精(jing)細化工產品需求。

烷烴脫氫工藝(yi)

烷烴脫氫制備長(chang)鏈(lian)α-烯烴工(gong)藝(yi)主要有國(guo)外的(de)Pt催(cui)化劑UOP工(gong)藝(yi)，以及(ji)國(guo)內基于UOP工(gong)藝(yi)改良的(de)Pt系催化(hua)劑工藝。烷烴(jing)脫(tuo)氫工藝生產(chan)長鏈(lian)α-烯(xi)烴(jing)所得副(fu)產(chan)物為二烯(xi)烴(jing)，且(qie)α-烯(xi)烴(jing)含(han)量(liang)較(jiao)低，分離難度較大(da)，因目前應用較少(shao)。

乙烯齊(qi)聚工藝

由于蠟熱裂(lie)解存在產(chan)品(pin)質量(liang)差的(de)嚴重不足，促使人(ren)們開始(shi)關注乙烯(xi)齊(qi)聚技(ji)術。目(mu)前國外的(de)生產(chan)工藝(yi)主(zhu)要掌(zhang)握在 Cheveron，Ineos，Shell，DuPont，UOP，Exxon，Linde 和 IFP 等大公司手中。

乙(yi)烯(xi)(xi)齊聚工藝(yi)生產長鏈α-烯(xi)(xi)烴(jing)根據催(cui)化(hua)劑的不同可(ke)分為烷基鋁催(cui)化(hua)乙(yi)烯(xi)(xi)齊聚、鎳絡合物催(cui)化(hua)乙(yi)烯(xi)(xi)齊聚、鋯系催化乙烯齊聚等工(gong)藝(yi)。其中(zhong)烷(wan)基鋁(lv)催化乙烯工(gong)藝(yi)又可分為一(yi)步(bu)法和兩步(bu)法，其中(zhong)一(yi)步(bu)法具有工(gong)藝(yi)簡單的優點，但產(chan)品(pin)純度較低，兩步法產(chan)品(pin)純度高，但操作復(fu)雜(za)，且投(tou)資較大；鋯系(xi)催化乙烯工(gong)(gong)藝的代(dai)表企業有日本出光石化；鎳絡合物催化乙烯工(gong)(gong)藝中最(zui)為典型的是SHOP工(gong)(gong)藝，該工(gong)(gong)藝主要提供C12 ~ C18烯(xi)烴(jing)。

制備高碳α-烯(xi)烴所(suo)用(yong)乙烯(xi)齊(qi)聚(ju)技術難點在于催(cui)化劑價(jia)格昂貴(gui)，催(cui)化活(huo)性和選擇性缺陷，以(yi)及副產物易堵塞管(guan)道等(deng)一系列問題。

α-烯烴為什么火

α-烯(xi)烴是制約我(wo)國(guo)POE、高(gao)端聚烯(xi)烴和高(gao)端潤滑(hua)油產業的關鍵原(yuan)料。高(gao)碳α-烯(xi)烴的主要核(he)心技術(shu)完全被國外公司掌握，無論是高性能催(cui)化劑，還是聚合(he)工藝及(ji)關(guan)鍵設備，均缺(que)乏同等質(zhi)量(liang)的國產替代產品。我國每(mei)年(nian)除了大量(liang)進口(kou)α-烯烴外(wai)，同時大量(liang)進口(kou)它(ta)們的衍生產品。

隨著國內企業的技術(shu)創(chuang)新突破，近(jin)年來，α-烯烴項目逐漸成為大公司角逐的賽(sai)道。

來源：第一(yi)材智

隨著(zhu)國內(nei)α-烯烴生產(chan)技術的突破以及下(xia)游(you)市場需求的增(zeng)(zeng)加，我國α-烯烴行(xing)業(ye)內(nei)企業(ye)數量不(bu)斷增(zeng)(zeng)多，產能持續擴大，市場規模呈現不斷擴大的態勢(shi)。未來提(ti)升高(gao)碳α-烯(xi)(xi)烴生(sheng)產能力(li)是α-烯(xi)(xi)烴行業發(fa)展的重(zhong)要(yao)方(fang)向(xiang)，亟(ji)需加大(da)1-癸烯(xi)、1-辛烯(xi)的技術和產業化(hua)研究(jiu)力度(du)，推動高碳α-烯(xi)烴(jing)的產業化(hua)進程(cheng)，從(cong)而增(zeng)強α-烯(xi)烴行(xing)業(ye)的國際競爭(zheng)力。

POE是重要驅動力

作為(wei)α-烯(xi)(xi)(xi)烴(jing)(jing)重要的下游(you)，聚烯(xi)(xi)(xi)烴(jing)(jing)彈性體(POE)是乙烯(xi)(xi)(xi)與α-烯(xi)(xi)(xi)烴(jing)(jing)(1-丁烯(xi)(xi)(xi)、1-己烯(xi)(xi)(xi)或1-辛烯(xi)(xi)(xi)等)在茂金屬催化(hua)劑作用下(xia),經過配(pei)位聚(ju)合得(de)到(dao)的(de)一種彈性材料。它(ta)具有優(you)異的(de)物理機械性能、耐老化(hua)性能和(he)抗紫外線性能,良好的低溫(wen)性能和(he)流變性能、高透明性和(he)尺寸穩定性以及與聚(ju)烯烴(jing)具有較好的親和(he)性等性能(neng)，在光伏、汽車零(ling)部件(jian)、電線電纜、機械工(gong)具、制鞋、密封件(jian)以及(ji)熱熔膠等領域應用廣泛。

POE生產核心問題有三方面：第一是催化劑，茂金屬催化劑研發情況(kuang)或匹配情況(kuang)等是最核(he)心的問題。第二在(zai)于(yu)α-烯烴，其占POE產業鏈利潤約60%。第三是POE聚合工(gong)(gong)藝，包括(kuo)工(gong)(gong)藝流程、各(ge)種設備、參數等。中(zhong)國(guo)有(you)眾多化(hua)工企業宣布進入(ru)POE領(ling)域，不完全統(tong)計，在(zai)建擬建產能達(da)285萬噸/年。2023年12月，京博(bo)石(shi)化(hua)（貝歐億）率先(xian)實現(xian)POE的工業化(hua)生(sheng)產，成為POE國產化(hua)第一(yi)家。可以說，POE的(de)國產化元年已(yi)到來(lai)。隨(sui)著POE產能的(de)快速擴張(zhang)，屆時國內的(de)自給率(lv)將(jiang)有(you)明顯提升(sheng)，行業格局或將(jiang)(jiang)會快速轉變。與此同時，隨著消(xiao)費(fei)(fei)基數的快速擴(kuo)大，預計未來POE消(xiao)費(fei)(fei)增(zeng)速將(jiang)(jiang)放緩。

也(ye)正因如此(ci)，α-烯烴(jing)也(ye)成(cheng)為有投資POE計劃公司的必爭之地。不過雖然(ran)有不少公司都在布局α-烯烴(jing)和POE產業鏈，但(dan)也不得不考慮(lv)多重問題，例如，POE的(de)市場容量(liang)問題，以及工(gong)藝技(ji)術流程是否能夠真(zhen)正地打通，實現工業(ye)(ye)化生產，產品(pin)質(zhi)量的可控(kong)性如何(he)。只有正視這些問(wen)題(ti)，α-烯烴(jing)產業(ye)(ye)鏈(lian)才能實現變革(ge)性的突破。

轉(zhuan)載(zai)自(zi)：化工好料到

來源(yuan)：中(zhong)國化(hua)工信息周刊