表(biao)面(mian)處理(li)最早是通過改變基體材(cai)料表(biao)層的(de)(de)(de)機械(xie)、物理(li)和化學性(xing)能(neng)，從而提高產品耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun)等(deng)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)防護技術，傳(chuan)統的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)處理(li)方(fang)法(fa)主要包括：鍍鋅、電泳，發(fa)藍，發(fa)黑，鈍(dun)化，磷化，噴(pen)(pen)涂(tu)，著色(se)，烤漆，浸滲，噴(pen)(pen)丸噴(pen)(pen)砂等(deng)。但目前已經廣(guang)泛開發(fa)出各種應用在(zai)金屬、玻(bo)璃、塑料等(deng)材(cai)料構件表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)裝飾或其他特種功(gong)能(neng)要求的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)加(jia)工技術中(zhong)，實現產品耐(nai)蝕、外觀、質感(gan)、功(gong)能(neng)等(deng)多個(ge)方(fang)面(mian)優(you)異性(xing)能(neng)。
外觀：顏色、圖案、logo、光澤\線條（3D、2D）
質(zhi)感(gan)：手感、粗糙度(du)、壽命（品質(zhi)）、流(liu)線型等(deng)等(deng)
功能：硬化、抗指(zhi)紋、抗劃(hua)傷
金屬表面處理技術
一(yi)、陽極氧化(hua)
陽極氧(yang)化(hua)(hua)：主(zhu)要是鋁(lv)(lv)的陽極氧(yang)化(hua)(hua)，是利用(yong)電化(hua)(hua)學原理，在鋁(lv)(lv)和(he)鋁(lv)(lv)合金的表(biao)面生成(cheng)一層Al2O3（氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)）膜。這(zhe)層氧(yang)化(hua)(hua)膜具有防護(hu)性、裝飾(shi)性、絕緣性、耐磨性等特(te)殊特(te)性(xing)。
工藝流程:
單(dan)色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油(you)→陽極氧(yang)化(hua)→中和→染色→封孔→烘干
雙色：①拋光/噴砂(sha)/拉(la)絲→除(chu)油→遮蔽→陽極(ji)氧化(hua)1→陽極(ji)氧化(hua)2 →封孔→烘干(gan)
②拋光/噴砂/拉絲(si)→除油→陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)1 →鐳(lei)雕→陽(yang)極(ji)氧(yang)化(hua)2 →封孔→烘干
技術特點:
1、提升強度,
2、實(shi)現除白色(se)外任何(he)顏色(se)。
3、實現無鎳(nie)封(feng)孔，滿(man)足歐(ou)、美(mei)等國家對無鎳(nie)的要求。
技(ji)術難點及改善關鍵點：
陽極氧(yang)化(hua)的(de)良率水(shui)平關系到最終產品的(de)成本(ben)，提升(sheng)氧(yang)化(hua)良率的(de)重點在(zai)于(yu)適合(he)的(de)氧(yang)化(hua)劑用量、適合(he)的(de)溫度及(ji)電(dian)流密度，這需要結構件廠商在(zai)生產過程中不(bu)斷探索，尋求突破。
二、電泳 ( ED-Electrophoresis deposition )
電泳：用(yong)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色(se)，并保(bao)持金屬光澤，同(tong)時增強表面(mian)性(xing)能，具有較(jiao)好的防腐性(xing)能。
工藝流程：前處(chu)理→電泳→烘干
技術(shu)特點:
優點：
1、顏(yan)色豐富；
2、無金(jin)屬(shu)質感，可(ke)配合噴砂(sha)、拋光、拉(la)絲等；
3、液體環(huan)境中加工，可實現復(fu)雜(za)結構的表面處理；
4、工藝成熟、可量(liang)產(chan)。
缺點：掩(yan)蓋缺陷(xian)能力(li)一般，壓鑄(zhu)件(jian)做電泳對(dui)前處理要求較(jiao)高
三、微弧氧化(MAO)
微弧(hu)氧(yang)化：在電(dian)(dian)解質溶液中(zhong)（一般(ban)是(shi)弱(ruo)堿(jian)性溶液）施加高電(dian)(dian)壓生(sheng)成陶瓷化表(biao)面(mian)膜層的過程，該(gai)過程是(shi)物(wu)理放電(dian)(dian)與電(dian)(dian)化學氧(yang)化協同作用(yong)的結果。
工藝流程：前處理→ 熱水(shui)洗→ MAO → 烘(hong)干
技術特(te)點：
優點：
1、陶瓷質感，外(wai)觀暗啞，沒有高(gao)光產品，手(shou)感細膩，防指(zhi)紋；
2、基材廣(guang)泛(fan)：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其(qi) 合金等；
3、前處理簡單，產品耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)、耐候(hou)性(xing)極佳(jia)，散熱性(xing)能佳(jia)。
缺點：目前(qian)顏色(se)(se)受限制，只有黑色(se)(se)、灰色(se)(se)等(deng)較成熟，鮮艷顏色(se)(se)目前(qian)難以實現；成本主要受高(gao)(gao)耗(hao)電(dian)影響，是(shi)表(biao)面處理中(zhong)成本最高(gao)(gao)的其(qi)中(zhong)之(zhi)一。
四、PVD真(zhen)空(kong)鍍
物理氣相沉(chen)積(ji)（Physical vapor deposition，PVD）：是一(yi)種工業制造上的(de)工藝，是主要利用物理過(guo)程來沉(chen)積(ji)薄膜的(de)技術。
PVD原(yuan)理示意圖(tu)：
工(gong)藝流程: PVD前清(qing)洗(xi)→進爐抽真空→洗(xi)靶及離子(zi)清(qing)洗(xi)→鍍(du)膜→鍍(du)膜結束(shu)，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）
技術(shu)特點(dian): PVD（Physical Vapor Deposition,物理(li)氣相沉積) 可以在金屬(shu)表面(mian)鍍(du)(du)覆高硬鍍(du)(du)、高耐磨性的金屬(shu)陶瓷裝飾鍍(du)(du)層
五、電(dian)鍍 (Electroplating)
電(dian)鍍：是利(li)用(yong)電(dian)解作用(yong)使金屬(shu)的表面附(fu)著(zhu)一層金屬(shu)膜的工藝從而(er)起(qi)到防止腐蝕，提高耐磨性(xing)、導電(dian)性(xing)、反光性(xing)及增(zeng)進美(mei)觀等作用(yong)的一種技(ji)術。
工(gong)藝流程(cheng)：前處(chu)理(li)→無(wu)氰堿銅(tong)→無(wu)氰白銅(tong)錫→鍍鉻
技術特點：
優點：
1、鍍層光澤度高，高品(pin)質金屬外觀；
2、基材(cai)為SUS、Al、Zn、Mg等；成本(ben)相對PVD低。
缺點(dian)：環(huan)境保(bao)護(hu)較(jiao)差(cha)，環(huan)境污染風(feng)險(xian)較(jiao)大。
六、粉末噴涂 (Powder coating)
粉(fen)(fen)(fen)末噴涂(tu)(tu)(tu)：是用(yong)噴粉(fen)(fen)(fen)設(she)備(bei)（靜(jing)電噴塑機）把粉(fen)(fen)(fen)末涂(tu)(tu)(tu)料噴涂(tu)(tu)(tu)到工件(jian)的(de)表面，在靜(jing)電作用(yong)下，粉(fen)(fen)(fen)末會均勻(yun)的(de)吸附于(yu)工件(jian)表面，形成粉(fen)(fen)(fen)狀(zhuang)的(de)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)；粉(fen)(fen)(fen)狀(zhuang)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)經過高溫(wen)烘烤流平固化，變成效(xiao)果各異(yi)（粉(fen)(fen)(fen)末涂(tu)(tu)(tu)料的(de)不同種類效(xiao)果）的(de)最終(zhong)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)。
工藝流程：上件→靜電除(chu)塵→噴涂(tu)→低溫流平→烘烤(kao)
技術特點：
優(you)點(dian)：
1、顏色豐富，高光、啞光可選；
2、成本較低，適用于建筑家具產品(pin)和散熱片的外殼等(deng)；
3、利用率高，100%利用，環保；
4、遮(zhe)蔽(bi)缺陷能(neng)力強；
5、可仿制木紋效果。
缺點：目前用于電子產品比(bi)較少。
七(qi)、金屬拉絲(si)
拉(la)絲：是通過研磨產品(pin)在(zai)工件表面形成(cheng)線紋(wen)(wen)(wen)，起到裝飾(shi)效果的一(yi)種表面處理手段。根據拉(la)絲后紋(wen)(wen)(wen)路的不同可(ke)分(fen)為(wei)：直紋(wen)(wen)(wen)拉(la)絲、亂(luan)紋(wen)(wen)(wen)拉(la)絲、波紋(wen)(wen)(wen)、旋紋(wen)(wen)(wen)。
技術特點：
拉絲處理可使金屬(shu)表面(mian)(mian)獲得非鏡面(mian)(mian)般金屬(shu)光澤(ze)，同時拉絲處理也可以消除金屬(shu)表面(mian)(mian)細微的瑕(xia)疵。
八、噴砂
噴(pen)砂：是(shi)采用壓縮(suo)空氣(qi)為(wei)動力，以形(xing)成高(gao)速(su)噴(pen)射束將噴(pen)料(liao)高(gao)速(su)噴(pen)射到(dao)需處理(li)工件(jian)表面(mian)，使工件(jian)表面(mian)的(de)外(wai)表面(mian)的(de)外(wai)表或形(xing)狀發生變(bian)化，獲得一定(ding)的(de)清潔(jie)度(du)和不同(tong)的(de)粗糙(cao)度(du)的(de)一種工藝。
技術特點:
1、實現(xian)不同的(de)反光(guang)(guang)或亞光(guang)(guang)。
2、能(neng)清理(li)工件表面的(de)微小(xiao)毛(mao)刺，并使工件表面更加平整(zheng)，消除了毛(mao)刺的(de)危(wei)害，提(ti)高了工件的(de)檔次。
3、清(qing)楚前處(chu)理時遺留(liu)的(de)殘污，提高(gao)工件(jian)(jian)的(de)光潔(jie)度，能使(shi)工件(jian)(jian)露出均勻一致的(de)金屬本色，使(shi)工件(jian)(jian)外表更美觀，好看。
噴(pen)砂相(xiang)關廠商
1、旸燦工貿
2、宏達噴砂
九、拋光
拋光：利(li)用(yong)柔性(xing)拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhi)對(dui)工件表(biao)面進(jin)行的修飾加工。
針對(dui)不同的拋(pao)(pao)(pao)光(guang)過程:粗拋(pao)(pao)(pao)(基礎拋(pao)(pao)(pao)光(guang)過程)，中拋(pao)(pao)(pao)(精(jing)加工(gong)過程)和精(jing)拋(pao)(pao)(pao)(上光(guang)過程)，選用合適的拋(pao)(pao)(pao)光(guang)輪可以達(da)到最佳拋(pao)(pao)(pao)光(guang)效果(guo)，同時提高拋(pao)(pao)(pao)光(guang)效率。
工藝流程：
技術特點：提高工件(jian)的尺(chi)寸精度或幾(ji)何形狀(zhuang)精度，得到光(guang)(guang)滑表面(mian)或鏡面(mian)光(guang)(guang)澤，同時也(ye)可消除光(guang)(guang)澤。
拋光相(xiang)關廠(chang)商(shang)
1、佛山(shan)弘禾
十(shi)、蝕刻
蝕(shi)刻：通常所(suo)指蝕(shi)刻也稱(cheng)光(guang)化學(xue)蝕(shi)刻，指通過曝光(guang)制(zhi)版、顯影后，將(jiang)要蝕(shi)刻區域的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)膜(mo)去除，在蝕(shi)刻時(shi)接(jie)觸化學(xue)溶液，達到溶解腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)作用，形成(cheng)(cheng)凹凸或者鏤(lou)空成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)效果。
工藝流(liu)程：
曝(pu)光法：工(gong)程(cheng)根據圖形(xing)開出備料尺寸(cun)-材料準備-材料清洗-烘干(gan)→貼膜(mo)或涂布(bu)→烘干(gan)→曝(pu)光→顯影→烘干(gan)-蝕刻→脫(tuo)膜(mo)→OK
網印法：開料→清洗(xi)板(ban)材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK
技術特點(dian):
優點：
1、可進行金(jin)屬表面細微加工；
2、賦予金屬表面特殊的效果(guo)；
缺點：蝕刻(ke)時采用(yong)的腐蝕液體（酸(suan)、堿等(deng)）大(da)多對環境具有(you)危害。
轉載自：化工好料到
來源：電鍍網
