項目扎堆

5月22日，徐(xu)圩新(xin)區發布公告，對連云港石化有限(xian)公(gong)司α-烯烴(jing)綜(zong)合利用高端新材(cai)料產業園項目（一(yi)階段）進行二次(ci)公示。項目(mu)建設內容主(zhu)要包括(kuo)250萬(wan)噸/年α-烯烴(jing)輕烴(jing)配套(tao)原料裝置(zhi)(zhi)、5套(tao)10萬(wan)噸(dun)/年α-烯烴(jing)裝置(zhi)(zhi)、3套(tao)20萬(wan)噸(dun)/年POE裝置(zhi)(zhi)、2套(tao)50萬(wan)噸(dun)/年高端聚乙烯（茂金屬）、2套40萬噸/年PVC綜合利用及配套裝置、1.5萬噸/年聚α-烯烴裝(zhuang)置(zhi)、5萬噸/年超高分子量聚乙烯裝(zhuang)置(zhi)、副產氫氣降碳資源化利用裝(zhuang)置(zhi)、LNG儲罐(guan)（以項(xiang)目備案為準）。4月23日，衛(wei)星化(hua)學接待機構調研時就提及α-烯烴項(xiang)目預計在今(jin)年下半(ban)年開工建設，爭(zheng)取2025年建成投產。

5月20日，國(guo)能包頭(tou)煤化工有限責任公司(si)合成氣直接轉(zhuan)化制(zhi)長鏈α-烯烴(jing)百噸級和萬噸級試驗項目第一(yi)次公(gong)眾(zhong)參與公(gong)示(shi)。項目主要(yao)建設內容為百噸級和萬(wan)噸級和成氣(qi)直接轉化制(zhi)長鏈(lian)a-烯烴裝置及配套系(xi)統(tong)。

5月7日，中(zhong)國石化(hua)北京化(hua)工研究院燕(yan)山分公司”高碳α-烯烴(jing)關鍵原料及產品(pin)應用試驗項目(mu)“進行(xing)一次環(huan)評。新建項目(mu)主要(yao)包(bao)括三個部(bu)分(fen)，分(fen)別(bie)是新建高(gao)碳(tan)α-烯烴關鍵原料、陰離(li)子乳化劑AE-10制備(bei)(bei)技(ji)術(shu)開發(fa)、正十二烷基(ji)硫醇制備(bei)(bei)技(ji)術(shu)開發(fa)。

此外，萬華化學控股子(zi)公司(si)萬融新材料（福建）有限公司(si)的 “α烯烴綜合利用高端新材料(liao)項目“已于2024年2月(yue)4日(ri)備案(an)，正在(zai)進行編(bian)制環評(ping)、安評(ping)等前期手續。項目總(zong)投資61.19億(yi)元，位于福(fu)清江陰港(gang)城經(jing)濟區東部片區，建設(she)2套10萬噸/年α-烯烴(jing)裝(zhuang)置（丁烯-1），1套10萬噸(dun)(dun)/年(nian)α-烯烴裝(zhuang)置(zhi)（己烯-1、辛烯-1）。年(nian)產20萬噸(dun)(dun)丁烯-1、2.5萬噸(dun)己烯(xi)-1、7.5萬(wan)噸(dun)辛烯(xi)-1、9萬(wan)噸(dun)丁二烯(xi)、7萬(wan)噸(dun)丙烯(xi)、11億標立(li)氫(qing)氣。

α-烯烴是什么

線性(xing)α-烯(xi)烴（LAO）通常是(shi)指C₄及C₄以上的高碳直鏈(lian)烯(xi)烴(jing)，包括1-丁烯(xi)、1-己(ji)烯(xi)、1-辛烯(xi)、1-癸烯、1-十(shi)二（碳）烯等(deng)產(chan)品。主要通(tong)過蠟裂解(jie)法(fa)，混合C₄ 分離，選擇性聚(ju)合工藝(yi)，烯烴齊聚(ju)工藝(yi)，費托合(he)成法等方式生產。

蠟裂解工藝

工業上(shang)α-烯(xi)烴最早采用蠟(la)裂解生產(chan)技術。由于(yu)原(yuan)料蠟(la)資源有(you)限(xian)以及該工藝烯(xi)烴收(shou)率和產(chan)品質量(liang)問題，國外的蠟裂解工藝(yi)已逐漸被烷烴(jing)脫(tuo)氫(qing)和烯烴(jing)齊聚(ju)技術所(suo)取(qu)代，Chevron和 Shell 公司均已關閉(bi)了(le)其蠟裂解(jie)工廠。

我國由于擁有豐(feng)富的石(shi)(shi)蠟資源，且石(shi)(shi)蠟裂(lie)解(jie)工藝生(sheng)產(chan)成(cheng)本較低，因此國內(nei)企業(ye)多(duo)采用該方式生(sheng)產(chan)長(chang)鏈α-烯烴，主要(yao)被應用合成潤(run)滑(hua)油(you)及(ji)添加劑、降凝劑、烷(wan)基苯等，生產(chan)企業有(you)撫順石化廠、石油(you)二廠、蘭州路博潤等(deng)。由于國內企業在長鏈α-烯烴生產中，多(duo)采用高含油量的蠟(la)為裂解原(yuan)料，因此使(shi)得長鏈α-烯烴(jing)的收(shou)率較(jiao)低、雜(za)質較(jiao)多、質量不(bu)高，無法滿足(zu)高端精細化(hua)工產品需求。

烷烴脫(tuo)氫工藝(yi)

烷(wan)烴脫氫(qing)制備長鏈α-烯(xi)烴工(gong)藝(yi)(yi)主要有國外的Pt催化劑(ji)UOP工(gong)藝(yi)(yi)，以及(ji)國內基(ji)于UOP工(gong)藝(yi)(yi)改良的Pt系(xi)催(cui)化劑工藝。烷烴(jing)(jing)脫氫工藝生產長鏈α-烯烴(jing)(jing)所得副產物為二烯烴(jing)(jing)，且α-烯烴(jing)(jing)含量較(jiao)低(di)，分離難度較大(da)，因目前應用較少。

乙(yi)烯齊聚工藝

由于蠟熱裂解存(cun)在產(chan)品(pin)質量差(cha)的嚴重不足，促使(shi)人們開(kai)始關注乙烯齊(qi)聚技術。目前國外的生產(chan)工藝(yi)主要掌握(wo)在(zai) Cheveron，Ineos，Shell，DuPont，UOP，Exxon，Linde 和 IFP 等大公司(si)手中。

乙烯(xi)齊(qi)聚工藝(yi)生產(chan)長鏈α-烯(xi)烴(jing)根據(ju)催(cui)化劑的不同可分(fen)為烷基鋁催(cui)化乙烯(xi)齊(qi)聚、鎳絡合物催(cui)化乙烯(xi)齊(qi)聚、鋯系催化(hua)乙(yi)烯齊(qi)聚等工藝(yi)。其(qi)中烷基鋁催化(hua)乙(yi)烯工藝(yi)又可分為(wei)一步(bu)(bu)法和兩步(bu)(bu)法，其(qi)中一步(bu)(bu)法具(ju)有工藝簡(jian)單的優點，但產(chan)品純(chun)度較低，兩步法產(chan)品純(chun)度高，但操作(zuo)復(fu)雜，且投(tou)資較大；鋯系催化乙烯工藝的代表企業有(you)日本出光石化(hua)；鎳絡(luo)合(he)物催(cui)化(hua)乙烯工藝中最為典型的是SHOP工藝，該(gai)工藝主(zhu)要提(ti)供(gong)C12 ~ C18烯烴。

制(zhi)備(bei)高碳α-烯(xi)烴所(suo)用乙烯(xi)齊聚技(ji)術難點在于催化劑價格昂貴，催化活(huo)性(xing)和選(xuan)擇性(xing)缺陷，以及副產(chan)物易堵塞管道等一系列問題。

α-烯烴為什么火

α-烯(xi)烴(jing)(jing)是制約我國(guo)POE、高端(duan)聚烯(xi)烴(jing)(jing)和高端(duan)潤滑油(you)產業的關鍵原料。高碳α-烯(xi)烴(jing)(jing)的主要核心(xin)技術完全(quan)被國外公司(si)掌握，無(wu)論(lun)是高性能催化劑，還是聚合(he)工藝及(ji)關鍵設(she)備，均缺乏(fa)同等質量(liang)的國產替代(dai)產品。我國每(mei)年除了大量(liang)進口α-烯烴外，同(tong)時(shi)大量(liang)進口它們的(de)衍生產品。

隨著國內企業(ye)的技(ji)術(shu)創新(xin)突破，近年來(lai)，α-烯烴項目逐漸(jian)成(cheng)為大公司(si)角逐的賽道(dao)。

來源：第(di)一材(cai)智

隨(sui)著(zhu)國(guo)內(nei)α-烯烴生產技術的突破(po)以及下游市場需求(qiu)的增加，我國(guo)α-烯烴行業(ye)內(nei)企業(ye)數量不斷增多，產能持續擴大(da)，市場規模呈現不斷擴大(da)的(de)態勢。未來(lai)提升高碳α-烯烴生產能力是α-烯烴行業發展(zhan)的(de)重要(yao)方向，亟(ji)需加大1-癸(gui)烯(xi)、1-辛烯(xi)的(de)技術和產(chan)業(ye)化研究力度(du)，推動高碳(tan)α-烯(xi)烴的(de)產(chan)業(ye)化進(jin)程，從(cong)而增強α-烯烴行業的(de)國際(ji)競爭力。

POE是重要驅動力

作為(wei)α-烯(xi)(xi)(xi)烴重(zhong)要的(de)下游，聚(ju)烯(xi)(xi)(xi)烴彈性體(POE)是乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)與α-烯(xi)(xi)(xi)烴(1-丁烯(xi)(xi)(xi)、1-己烯(xi)(xi)(xi)或(huo)1-辛烯(xi)(xi)(xi)等)在茂金屬(shu)催化劑作用下,經過(guo)配位聚(ju)合得到的一種彈性(xing)材料。它具有優異的物理機(ji)械(xie)性(xing)能、耐老(lao)化性(xing)能和抗(kang)紫外線(xian)性(xing)(xing)能,良好(hao)的低溫性(xing)(xing)能和(he)流變性(xing)(xing)能、高(gao)透明性(xing)(xing)和(he)尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)(xing)以及與聚烯(xi)烴具有較好(hao)的親(qin)和(he)性(xing)(xing)等(deng)性能，在(zai)光(guang)伏、汽車零(ling)部件、電線電纜、機械工具、制鞋、密封件以及熱(re)熔膠等領域應用廣泛。

POE生產核心問題有三(san)方面：第一是催化(hua)劑(ji)，茂金屬催化(hua)劑(ji)研發情況或匹配情況等是最核心的問題。第二在(zai)于α-烯烴(jing)，其占(zhan)POE產業鏈利潤約60%。第三是POE聚(ju)合工藝，包括(kuo)工藝流程、各種設備、參(can)數等。中國有眾多化工企業(ye)宣布進入(ru)POE領域，不完(wan)全統計(ji)，在建(jian)擬建(jian)產(chan)能達285萬噸/年。2023年12月(yue)，京博石化(hua)(hua)(hua)（貝歐億(yi)）率先(xian)實(shi)現POE的工業化(hua)(hua)(hua)生產，成為POE國(guo)產化(hua)(hua)(hua)第一(yi)家。可以說，POE的國(guo)產化元年已到來(lai)。隨著POE產能的快速擴張，屆時(shi)國(guo)內的自(zi)給率將有明顯提升，行業(ye)格局(ju)或將會快速(su)(su)轉變。與(yu)此(ci)同時，隨著消費基數的快速(su)(su)擴大，預計未來POE消費增(zeng)速(su)(su)將放緩。

也(ye)正因如此(ci)，α-烯烴也(ye)成為(wei)有投資POE計劃公司(si)的必爭之地(di)。不(bu)過雖然有不(bu)少公司(si)都在布局α-烯烴和POE產業鏈，但也不得不考慮(lv)多重問(wen)題，例如，POE的(de)市場容量問(wen)題，以及工藝技(ji)術流(liu)程(cheng)是(shi)否能夠(gou)真(zhen)正(zheng)地(di)打(da)通(tong)，實現工業(ye)化生產，產品(pin)質量的可控性如何。只有正(zheng)視這(zhe)些問題(ti)，α-烯烴產業(ye)鏈(lian)才能實現變革(ge)性的(de)突(tu)破。

轉(zhuan)載自：化工好(hao)料到

來(lai)源：中(zhong)國化工信息周刊